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生产实习报告

报告名称：应用化学专业生产实习

院系名称：材料与化工学院

班级：化学101班

学号：

学生姓名：

带队教师：崔铁兵赵尧敏

2013年6月

中原工学院认识实习报告

中原工学院生产实习报告

目录

61891.实习目的 2

45512．实习时间 2

60423．实习地点 2

120024.实习内容 错误!未定义书签。

105964.1公司简介 错误!未定义书签。

105964.2安全教育 3

231634.3主要生产工艺、原理 4

197514.3.1合成氨工艺 错误!未定义书签。

271404.3.2供水工艺 错误!未定义书签。

231634.4主要设备、操作条件 6

322514.4.1原料气压缩与脱硫 6

263324.4.2转化 7

206354.4.3变换 8

118194.4.4脱碳 9

279744.4.5甲烷化 错误!未定义书签。

286744.4.6氨的合成 错误!未定义书签。

44344.4.7冷冻 错误!未定义书签。

132564.4.8氨回收 错误!未定义书签。

132564.4.9氢回收 错误!未定义书签。

231634.5本日实习总结 12

287775.实习总结与感想 错误!未定义书签。

26857参考文献 错误!未定义书签。

25837致谢 错误!未定义书签。

25837实习鉴定表 错误!未定义书签。

进入厂区先观察风向，应逆风跑。

主要生产工艺、原理

合成氨工艺(流程图见下页图1)

压缩脱硫:由中原油田送来的天然气经压缩后大部分作为工艺物料，另一部分作为燃料气驱动透平压缩空气。工艺物料经压缩后进行加氢及氧化锌脱硫。

转化：03单元的主要作用是进行天然气的蒸汽转化反应，即使甲烷与水蒸气在一定的温度与催化剂条件下反应，生成一氧化碳与氢气。

变换：主要功能是将转化气中的一氧化碳与水蒸气反应，得到氨合成反应所需要的氢和尿素生产所需要的二氧化碳。

脱碳：主要任务是利用碳酸钾溶液脱除工业气体中的二氧化碳。CO2的脱除是采用节能型的苯菲尔脱碳流程，此流程为两段吸收一段再生，并采用蒸汽喷射器与蒸汽压缩机降低再生能耗。

甲烷化：由于CO与CO2对氨合成催化剂均为毒物，所以06单元的主要目的是将CO变换结束时残留的0.36﹪的CO，以及脱碳结束后留下的0.1﹪的CO2与工艺气体中的氢反应转化为甲烷，叫做甲烷化。

压缩：由于氨的合成是在高压下进行，压缩单元主要进行合成气的压缩，以及循环气的增压。

氨合成及氢回收：氢气和氮气在高温、高压和催化剂作用下生成氨。从氨合成塔出来的反应物料通过降温，使氨液化送到液氨罐，不凝气经回收氢后去燃料气系统。

合成氨厂还有冷冻单元、氨回收单元、液氨灌区、等与之配套生产设施。

配气站01单元

配气站

01单元

天然气压缩与脱硫

03单元

甲烷转化

10单元

氨回收

04单元

CO变换

06单元

甲烷化

07单元

合成气压缩

08单元

氨合成

09单元

冷冻

11单元

氢回收

05单元

CO2消除

81单元

氨储罐

02单元

工艺空气压缩

供水工艺

主要有脱盐水和循环水两部分，分别介绍如下：

脱盐水工艺

从界区外来的水首先进入机械过滤器，除去杂质后进入3台弱酸阳离子交换器，除去碳酸盐硬度。再进入2台脱气塔脱出二氧化碳，然后进入软水箱，后依次通过活性炭过滤器、阳双离子浮动床、阴双离子浮动床、混床，合格的脱盐水进入脱盐水储罐，用泵送到化工界区。其流程示意图如下(图2):

机械过滤器离子交换器

机械过滤器

离子交换器

脱气塔

软水箱

活性炭过滤器

阳双室浮动床

阴双室浮动床

混床

脱盐水储槽

化工界区

吸收池水

循环水工艺

该装置的主要任务是向氨合成生产装置提供水质合格，压力、温度、流量符合工艺要求的冷却水。同时将各用户返回的热水将凉水塔冷却后，经循环水泵升压，不断循环使用。

主要设备、操作条件

造气炉：

以煤为原料加入水蒸气在催化剂、高温、适当温度的条件下合成原料气氢气。

压缩机：

压缩气体，扁于储存和运输。

脱硫塔：

出去反应过程中产生的硫，提高产品纯度和防止催化剂中毒。

旋风分离设备：

除去生产过程中未反应的颗粒和粉尘。

换热器：

对流体冷却或加热，达到反应或生产需要。

吸收塔：

吸收或脱出生产过程中不需要的物质。

原料气压缩和脱硫

来自界外，硫含量50PPM的天然气经分离后进入天然气压缩机（0