2025年《固体饮料生产企业事故隐患内部报告奖励制度》.pdf

固体饮料生产企业

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

第一条为进一步加强我公司在固体饮料生产等的安全管理，

提升全员安全意识，及时发现并有效消除生产过程中的事故隐患，

依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》

《企业安全生产费用提取和使用管理办法》及《国务院安全生产

委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机

制的意见》（安委〔2024〕7号）》等相关法律法规、政府规章等，

并结合我公司实际，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有从事固体饮料生产、加工、

包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人员、

技术人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。

第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方

针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告

事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全

质量的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为：

1.员工未按照公司管理制度、操作规程及相关食品安全标准

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规定的原料、工艺组织生产。

2.配料员在配料过程中出现误配或错投，导致产品不符合配

方要求或客户要求。

3.员工忽视了对原材料进行异味和异物检查，可能导致不合

格品流入生产线。

4.员工在发酵过程中未能严格执行工艺参数控制，增加了微

生物污染的风险。

5.员工在使用化学品（如清洗剂、消毒剂）时，未严格按照

规定比例配置，增加了食品污染的可能性。

6.员工在清洁作业区环境消毒过程中，未按规定使用消毒剂

或消毒时间不足，造成微生物污染风险。

7.员工未经许可擅自进入有限空间进行作业，或未执行有效

的通风、检测等安全措施。

8.管理人员违章指挥，强令员工冒险作业，例如要求无资质

人员进行特种作业。

9.员工忽视现场安全警告标志或监测报警设施，擅自拆除或

移动安全设施，如消防设施、自动化安全联锁装置等。

10.员工在处理废弃物时，未能及时清理垃圾，导致虫害孳

生等。

二、设施设备的不安全状态：

1.生产设备脏乱，直接接触原料、半成品、成品的设备材质

采用有毒、有味材料，表面粗糙不易清洁保养和消毒。

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2.混合设备管理不到位，包括滤网、混合机等未定期清洗更

换，影响成品质量。

3.废弃物存放设施设计不合理，容易引起渗漏、吸引虫害，

增加微生物污染风险。

4.车间内照明设施不符合安全型或防护措施的要求，尤其是

在暴露原料、半成品、成品上方的区域。

5.风扇、空调系统布局不当，不能有效防止空气从清洁度低

的区域流向清洁度高的区域，增加了交叉污染的风险。

6.排水设施破损，导致排水不畅，固体废弃物易进入车间，

浊气逸出，影响环境卫生。

7.更衣室与个人服装及其他物品混放，工作服清洗不彻底或

未定期清洗，存在交叉污染风险。

8.清洁作业区入口未设置足够的非手动式洗手、干手和消毒

设施，且缺乏清晰的洗手方法指示。

9.卫生间未保持清洁，与生产、包装或贮存等区域直接连通，

缺少必要的洗手设施。

10.包装材料储存条件不佳，可能引起重金属或其他化学物

质超标的风险。

11.设备维护保养记录不完整，未能及时发现并处理设备故

障隐患。

12.生产线上的金属探测器未定期校准，导致无法有效检测

出金属异物等。

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三、环境的不安全因素：