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数控机床机械加工效率的提高方法研究

摘要：随着社会经济的发展，我国工业现代化步伐逐渐加快，各类先进生产技术的应用，不仅保障了生产质量，也提高了工业制造效率。数控机床是极具代表性的工业设备，其在机械加工领域扮演重要角色，可以解决人工加工误差大、效率低的问题。本文根据具体生产实践，论述提高数控机床机械加工效率的意义，分析机械加工的现状，并提出数控机床机械加工效率的提升策略，旨在提升加工效率。

关键词：数控机床机械加工提高方法

在机械加工行业，应用数控机床，有助于提高加工效率，使加工更加精准。并经过技术人员的探索与改进，推动了数控机床的发展。但在实践环节，仍存在机械加工问题，对此，企业可以巧用数控机床，优化机械加工，并进行良好的探索，明确加工效率提升方法。

1数控机床对于机械加工效率提升的意义

1.1保障生产效率

在机械加工活动中，融入数控机床，有助于提高加工效率。操作人员是传统机械加工的主体，工作实践容易受到人为因素的影响。其中数控机床依靠预先编写的程序，进行自动化的机械加工活动，不仅可以提升加工成效，还有助于多种工序同时进行，并取得良好的生产效果。同时，数控机床技术在机械加工领域，可以开展精准判断，分析机械加工活动，明确其中参数，减少人为因素带来的影响。总之，数控机床技术应用到机械加工中，可以提升产品精度，更好地减少传统加工带来的误差、重复加工等问题，显著提高生产效率。

1.2提升产品质量

数控机床可以提高加工精度，并实施稳定加工，保障机械零件质量。在传统机械加工活动中，容易在操作人员的错误操作下，出现产品精度不足问题。而数控机床主要借助自动化方式，明确加工流程与参数，开展高精度加工，并提高机械零件精度。另外，数控机床可以应用多种加工方式，应对复杂的加工任务，提高零件精度。总之，自动化加工的开展，可以减少人为因素的影响，提高产品质量。

1.3节省加工资源

在机械加工活动中，巧用数控机床，可以把握切削情况，减少传统机械加工存在的问题，如资料浪费问题。同时数控机床采取自动化技术，分析切削参数，并合理使用刀具，从而提高刀具使用寿命，减少刀具更换频率，有效规避资源浪费的出现。另外，数控机床应用到机械加工中，可以更好地开展批量加工与自动化生产，有效减少人力资源的消耗。相较于传统机械加工，数控机床的应用需要的操作人员较少，可以进行良好的监控和调整，实施大规模生产。总之，巧用数控机床技术，有助于节约人力资源，提升加工效率。

2数控机床机械加工的现状

2.1操作人员素养有待提升

在机械加工活动中，由于机械生产过程存在复杂性，实际的数控机床应用难度较大，只有操作人员需要良好的专业与理论知识，才能顺利开展该活动。但从实际情况出发，操作人员缺乏专业能力，遇到生产问题后，很难开展针对性措施，机械加工效果不足。当今时代背景下，部分企业操作人员对数控机床技术理解不足，专业素养有待提升，很难开展良好的程序编写活动。在实际工作中，存在指令编写错误、编写速度不足等问题。同时由于操作人员对数控机床知识缺乏理解，很难参与到复杂操作中，很容易出现机床操作失误、操作精准度不足等。

2.2频率与操刀设计合理性不足

当前数控机床的机械加工环节，存在频率与操作设计缺乏合理性的问题。在实际机械加工中，许多企业在使用数控机床的过程中，出现频率与操作不足的问题，实际机械加工效果有待提升。同时，在机械加工实践中，企业操作人员对细节缺乏注重，忽视夹具与走刀，不利于机械加工的顺利开展。

2.3数控机床使用存在问题

数控机床不仅有助于提升机械加工效率，侧面带动制造业发展。但在实际的企业发展中，尚未应用良好措施，数控机床使用寿命有待提升，同时在长期生产环节，由于缺乏专业技术人员，导致数控机床的应用效果不足。此外，当出现精度下降后，缺乏有效措施的开展，实际的数控机床使用效果较差。虽然部分企业明确了数控机床的价值，但实际落实效果较差，如维护、整修效果。

2.4机械加工程序缺乏合理性

在企业机械加工活动中，数控机床需要各类程序的辅助，采取计算机设备，开展良好的机械加工活动，最终完成生产任务。但从实际的数控机床机械加工状况出发，存在程序设计合理性不足的问题，机械加工效果较差，不利于企业健康发展。

3数控机床提升机械加工效率的方法

3.1加强员工培训，提高操作人员素养

数控机床具有复杂性特征，包括刀具更换、设计机械加工以及操作等细节，离不开操作人员的融入，基于此，操作人员专业与综合素养会直接影响到数控机床机械加工效果。为了提高机械加工效率，企业需要开展员工培训，鼓励操作人员参与其中，逐渐形成良好的专业水平与综合素养。其中企业可以设置合理的奖惩制度，培训与考核操作人员，将技能掌握、参与等作为依据，对于表现优异的操作人员，给予适当奖励，并惩罚表现不良的操作人员，从而使操作人员积