果肉果冻的ssop计划书.docx

果肉果冻的

SSOP打算书

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一．生产用水和冰的安全

1、目标:直接接触食品，食品接触外表和用于制冰的水来自安全卫生的水源或经处理后到达要求的水源。

步骤:A、工厂整个加工过程中都用城市管网水，包括制冰用水。

、B市卫生防疫站每年二次对水质进展全工程分析检测；公司化验室每月

至少二次对水质进展检测,要求菌落总数小于100个/ml，大肠菌群数小于3个/L,检测结果记录在水质〔冰)化验报告单上并存入档案。

、C水池要按水池清洗打算定期清洗(一般每季度一次；假设有特别状况随时

清洗〕，并记录在水池清洗表内。质技部质检员每天上午开工前及下午开工前用余氯比色器测定出水口余氯浓度(详见水质余氯浓度检测操作规程，〕晚上要开工的在开工前增加检测一次，并记录在加工用水余氯检测表上。要求出水口的余氯浓度0为。2ppm～0。5ppm之间;出水口水笼头必需编号，水质检查应列明各水笼头编号。另外，加工用水余氯浓度达不到0.2ppm～0。5ppm限值时用自动加氯仪进展加氯处理，(详

见加工用水自动加氯操作规程并记录在生产用水加氯记录表上。

2、目标：在饮用水系统和非饮用水系统无穿插联结。

步骤：A、全部用水包括加工用水和清洁用水均使用城市管网〔水并经加氯处理〕。消毒用水用明显颜色文字加以标识。

、B水管管线不得破损、锈蚀，不得与污水系统穿插，由质技部、HACCP

办公室会同车间每月检查一次，并记录在《每月卫生审查表》内。

、C出水口要求编号，全部出水胶管口不得落地;出水胶管在使用时不得落在污水沟内,出水胶管口使用后盘挂在支架上.

二．与食品接触外表的卫生状况

3、目标：全部公司设备中的食品接触外表和工器具，包括用于制冰和贮存的设备，其设计、材料和工艺易于清洗且保持在卫生状况下。此类外表须由无毒材料制成，设计上耐用，不与清洁剂和消毒剂起反.应

步骤：A、全部的工厂设备和工器具都要符合国家级卫生标准,选材要按选购程序进展选购,并由HACCP办公室、车间、机修部门进展评估，并将评估结果记录在案.

方可实施.

、B车间生产卫生设施如需变动,须经HACCP办公室、机修部门认可同意，

、CSSOP治理人员每月进展检查,并记录在《每月卫生审查表》内。

4、目标：加工过程中全部接触食品的工器具和设备外表必需进展清洗、消毒，频率为:

a、每天生产开头前的清洗消毒;

b、每天连续生产每4小时左右清洗消毒一次；c、每天生产完毕后的清洗消毒。

步骤:A、每天开头生产前，必需对食品接触外表、工器具和地面2〔00PPM〕进行清洗、消毒，经SSOP治理员检查合格才能开工生产。食品接触外表和工器具先用清水洗净,再用100ppm消毒液消毒，消毒的时间不少于20分钟，再用清水漂洗、冲洗。消毒液使用前，SSOP治理员应检测消毒液浓度是否符合规定要求，检查结果填写在《每日卫生审查表》内.留意：工厂状况符合要求前方能开工或恢复生产。

、B连续生产4小时左右应进展一次清洗消毒,并去除积聚污物。清洗消毒的方法同上，并将检查结果填写在《每日卫生审查表》内。

留意:工厂状况符合要求前方准收工。

、C生产完毕后必需对食品接触外表、工器具和地面进展清洗消毒，方法

同A〔地面用200PPM消毒〕。塑料盒、塑料箩、塑料盘清洗后用100PPM消毒液浸泡过夜,开工使用前须用清水漂洗。

、D为了验证清洗、消毒的效果，公司试验室定期对设备和工器具的食品

接触面进展微生物指标检测要，求菌落总数小于100个／cm2(依据生产状况抽查致病菌,要求不得检出〕，其频率为每月二次，并将检测结果通知HACCP及SSOP治理人员，以便他们实行相应的订正措施，还应将检测结果记录存档。

三、防止穿插污染

5、目标:直接接触食品或食品接触外表的手套、袖套、工作围,裙由不渗透、无毒的材料制成，并保持清洁卫生.

步骤：A、工厂给加工人员配备塑料围裙、袖套和一次性薄橡胶手,套每个加工人员2—3副,工厂搬运工配备厚的橡胶手套，不准使用私自代替用品.手套如有破损准时更换.另外，坚决执行一次性薄手套更换制度,特别强调操作员工有事出车间或上厕所后重上岗必需更换一次性薄橡胶手套，以避开穿插污染。

、B每日生产完毕或出车间必需对围裙、袖套进展清洗消毒，并挂放在固定位置;换下来的一次性薄橡胶手套清理出加工车间。

、CSSOP治理人员必需在每天生产前检查这些用品,检查结果记录在《每日卫生审查表》内，不符合要求的用品不准使用。

6、目标:操作人员的手、手套、袖套、工作围裙、工器具、设备的食品接触外表未经充分清洗和消毒，不得接触食品。

步骤：A、培训员工如何、何时进展洗手消毒，培训状况要记录在案。操作工人的手每２小时左右清洗消毒一次。洗手消毒程序为：清水→皂液