《碎石停车场施工技术规程》（征求意见稿）.docx

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碎石停车场施工技术规程

1范围

本文件规定了碎石停车场施工技术规程的原材料、施工准备、施工工艺、施工记录与验收、注意事项。

本文件适用于碎石停车场的施工与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准

JTG/TF20公路路面基层施工技术细则

JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术细则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原材料

4.1一般规定

在原材料试验评定中，应随机选取具有足够数量的样本进行材料试验。

4.2碎石

4.2.1碎石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不超过40mm。

4.2.2碎石的技术要求应符合JTG/TF30的有关规定。

4.3水泥

4.3.1宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h且小于10h。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。水泥的技术要求应符合JTG/TF30的有关规定。

4.3.2在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行JTG/TF30的有关规定。

4.4砂

4.4.1宜选用质地坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上，富有棱角的粗砂或中粗砂，当无法取得粗、中砂时，经配合比实验可行，可采用泥土杂物含量小于3%的细砂。

4.4.2砂的技术要求应符合JTG/TF30的有关规定。

4.5水

4.5.1清洗集料、拌和混凝土及养护用水宜符合GB5749的规定。

4.5.2使用非饮用水时，应进行水质检验，技术要求应符合JTG/TF20的规定。

5施工准备

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5.1施工单位应控制原材料质量，进场材料应附有生产厂家的产品合格证、质量保证书、检验报告和产品使用说明书等。

5.2施工机械、设备应全部进场，并完成调试。摊铺机首次作业前，应挂线对其铺筑位置、几何参数和机架水平度进行设置、调整和校准，满足要求后方可用于摊铺。

5.3应清除施工场地内的杂草、垃圾、障碍物等，将地面平整至设计标高。对于存在软弱土层的区域，要进行处理，以保证停车场基层的稳定性。

5.4基层及面层施工前应对路基作全面检查，其压实度、平整度、弯沉值等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查出其范围后作进一步处理。

5.5施工时应做好施工场地内的临时排水工作，将地面积水排出路幅范围以外，并降低地下水位，将路基土疏干，以确保路基的稳定，可根据现场情况确定排水方式。

5.6施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应按标识堆放。

5.7施工期的日最低气温应在5℃以上，并宜避免在高温天气施工，气温高于35℃时，应参照JTG/TF30的有关规定。

5.8施工前应根据当地天气预报，确保施工周期前后24h内施工现场无降雨或降雪。

6施工工艺

6.1碎石材料处理

6.1.1应用振动筛对碎石进行筛分，确保碎石的粒径分布符合设计要求。

6.1.2对于粒径不符合要求的碎石，应使用破碎机进行破碎处理，使其粒径达到设计要求。

6.1.3在碎石的加工与处理过程中，应进行严格的质量控制。包括粒径分布的监测、含泥量的检测、针片状颗粒含量的控制等。

6.2运输

6.2.1应选择适合碎石材料的运输工具，如自卸车、装载机等，确保运输过程中材料不撒漏、不污染。

6.2.2装料前，应清洁车厢或车罐，洒水润壁，排干积水。

6.2.3应规划合理的运输路线，避免在运输过程中造成交通拥堵或破坏周边道路。

6.2.4在运输过程中，应对碎石材料进行必要的保护措施，如覆盖篷布，防止雨水淋湿或阳光直射。

6.3摊铺

6.3.1应采用机械摊铺，如摊铺机，确保碎石材料均匀分布。

6.3.2摊铺机摊铺应连续、均匀、不间断，尽量减少停机次数，摊铺过程中应控制摊铺速度和厚度，避免产生波浪或凹陷。

6.3.3应根据设计要求，控制每层碎石的摊铺厚度，确保压实后能达到设计要求的厚度和密实度。

6.3.4应使用刮平器或推土机等工具，对摊铺后的碎石层进行整型，确保表面平整、无凹凸不平现象。

6.4压实

6.4.1应选择适合碎石材料的压实设备，如压路机，确保压实效果。压实过程中应控制设备的行驶速度和振动频率。

6.4.2在压实过程