《φ20mm-φ80mm透镜数控加工工艺规范》.pdf

《φ20mm-φ80mm透镜数控加工工艺规范》.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

ICSXX.XXX.XX

XXX

团体标准

T/CSTMXXXXX-201X

φ20mm-φ80mm透镜数控加工工艺规范

ProcessspecificationforCNCmachiningofφ20mmφ80mmLens

(征求意见稿)

201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX—2019

1范围

本文件规定了φ20mm-φ80mm透镜数控加工的要求、数控加工过程、检验方法和返工等内容。

本文件适用于φ20mm-φ80mm透镜的数控加工和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅

该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T903-2019无色光学玻璃

GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则

GB/T13869-2017用电安全导则

GB/T19096-2003技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法

3要求

3.1通用要求

φ20mm-φ80mm透镜数控加工工艺所用设备、工艺方法与传统加工方法有本质区别。加工方法除满

足本标准规定外,零件指标还应遵循GB/T19096-2003相关要求,安全应遵循GB5083-1999、GB/T

13869-2017等相关要求。

3.2人员要求

3.2.1光学磨工

光学磨工应了解φ20-φ80透镜在铣磨、抛光时的基本工艺路线以及加工中各项指标的含义、设备

操作,开工前须经过工艺培训持证上岗。

3.2.2检验人员

检验人员应了解该类透镜在铣磨、精磨及抛光各阶段检测参数含义及具体检验方法。检验时,应经过

培训持证上岗。

3.3设备要求

3.3.1数控铣磨机

调节设备主轴转速在150r/s~200r/s,设备试运行处于正常状态。

3.3.2数控抛光机

调节设备主轴转速在150r/s~180r/s,设备试运行处于正常状态。

3.4工装夹具要求

3.4.1加工需要的工装夹具要求如下:

I

T/CSTMXXXXX—2019

a)外径偏差为0.1mm的对应口径铣磨磨轮;

b)同轴度为0.1mm的吸附夹具、抛光模具、抛光夹具;

c)千分表规格为150mm的量程内精度为0.02mm;

d)B级以内的光学标准样板;

×

e)6放大镜;

f)测量环。

3.4.2为保证透镜加工精度,抛光夹具可用聚四氟乙烯,抛光模基底可选用铝棒。

3.5材料要求

玻璃毛坯其性能指标应符合GB/T903-2019规定中第5.4.1~5.4.6条款,可满足光学加工成形、镀膜等

要求。玻璃毛坯应附有质量证明书,经验收合格后方可投入使用。

3.5环境要求

数控加工作业场地应保持清洁,环境洁净度应达到10000级标准,环境温度22℃±2℃,相对湿度一般控

制在40%~60%。

4数控加工过程

4.1数控铣磨成形

4.1.1粗磨

4.1.1.1准备

准备内容如下:

a)编制零件加工工艺;

b)设备试运行正常;

c)准备加工所需金刚石磨轮(粒度D46)

文档评论(0)

1243595614 + 关注
实名认证
内容提供者

文档有任何问题,请私信留言,会第一时间解决。

版权声明书
用户编号:7043023136000000

1亿VIP精品文档

相关文档