第一讲概论及切削层参数.pptVIP

12、开放式数控系统：13.可重组制造系统：专用机床的可重构性和制造系统的可重组性日益重要。通过数控加工单元和功能部件的模块化，可以对制造系统进行快速重组和配置，以适应变型产品的生产需要。机械、电气和电子、液和气、以及控制软件的接口规范化和标准化是实现可重组性的关键。14.虚拟机床和虚拟制造。第三十一页，编辑于星期五：十六点三十二分。新产品开发的决策1）新产品的分类及定义全新产品：应用新原理、新结构、新技术和新材料制造出的前所未有的产品往往是科技史上的重大突破。换代产品：由于采用新技术、新结构或新材料，使产品性能产生具有阶段性变化的新产品。改进产品：对老产品的改进。仿制产品：模仿市场已有的其他产品而产生。2）新产品开发的决策⑴开发调研⑵立项决策第三十二页，编辑于星期五：十六点三十二分。⑴开发调研

科技调研：主要是调研科技新动态，形成产品的技术源。市场调研：主要是调查市场需求。竞争环境调研：研究了解国家的法律、法规、行业政策导向，调查研究国内外竞争对手的情况。第三十三页，编辑于星期五：十六点三十二分。⑵立项决策表1-1给出了对一个新产品开发调查的结果，表中的每一项都是利用某一种方法调研得到的数据进一步求平均值得出的。立项评估的内容经济分析：主要考虑产品开发的资金投入以及在投资回收期和盈亏平衡时产品的最小销售量等。风险分析：主要考虑技术成功率、商业成功率和产品寿命周期。第三十四页，编辑于星期五：十六点三十二分。表1-1新产品评估等级要素类要素等级权值得分技术评估先进新颖性70.10.7成熟度70.10.7技术独占度90.151.35质量指标60.050.3适用性评估与原有技术兼容性30.050.15现有设备可用性80.10.8现有人才可用性60.050.3现有销售渠道可用性40.050.2竞争能力评估市场宽度30.10.3可达市场占有率70.10.7与发展政策有关90.050.45环境保护90.10.9总计16.85第三十五页，编辑于星期五：十六点三十二分。新产品开发的方式独立研制：依靠本企业自身力量独立进行新产品开发。合作开发：由企业与高校或科研机构合作进行技术开发。技术引进：通过购买专利,引进国外先进技术等方式,使企业的产品迅速赶上先进水平,进入国际市场。第三十六页，编辑于星期五：十六点三十二分。新产品开发的步骤产品的概念设计产品方案设计技术设计生产设计产品方案设计方案设计主要确定实现概念设计的总体方案，包括机械结构方案、电器控制方案、外形方案等；还有绘制产品的总装图的工作原理草图，给出其主要尺寸，列出产品的特殊配套零部件和外购件的明细表技术设计定义：根据技术任务书，将方案设计中确定的基本结构和主要参数具体化，进一步确定产品结构和技术经济指标内容：通过计算、分析和试验确定重要零部件的结构尺寸和配合，画出机器总图、重要零部件图等编写部件、附件、通用件等明细表以及特殊材料表编写设计说明书、说明产品结构特点制定加工、装配以及产品验收和交货的技术条件确定产品的技术经济指标生产设计定义：生产设计是将经过审核和修正的前一段设计具体化为生产用的工作图内容绘制全套施工图样、准备有关制造和使用所需的技术文件，为企业提供可靠的生产依据请单击三下产品的概念设计产品概念设计的内容产品的基本特征、技术原理、主要结构形式、主要功能、市场定位、技术规格、主要参数、目标成本及与国内外类似产品的比较等。产品的概念狭义概念：指具体产品广义概念：即整体产品概念，如图1-1所示，它由核心部分、形式部分及延伸部分组成。第三十七页，编辑于星期五：十六点三十二分。1.2制造过程与生产组织1.2.1机械产品的制造过程1.2.2零件的制造过程1.2.3生产类型与生产方式机械加工工艺与生产类型生产类型与生产方式制造哲理与生产方式第三十八页，编辑于星期五：十六点三十二分。1.2.1机械产品的制造过程定义：从原材料到产品的全过程，包括零件、部件以及整机的制造，称为机械产品的制造过程。制造过程定义：由一系列的制造活动组成，包括生产设计、技术准备、生产计划、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、质量检验以及储运等工艺过程工艺过程的分类：铸造、锻造焊接、机械加工、热处理、装配等。制造过程的物料流、信息流、能量流及人与设备构成了机械制造系统，如图1-4所示。图1-5所示大概说明了分别采用不同的工序制造车身、发动机等，再将其装配成汽车的过程。