高级焊工工艺与技能训练（第三版 ）课件-V形坡口板对接立焊.pptx

ＣＯ２气体保护焊

学习目标

１.掌握向上立焊和向下立焊的基本操作方法。

２.掌握Ｖ形坡口板对接立焊单面焊双面成形的操作技术。

工作任务

本任务要求完成如图2－48所示的Ｖ形坡口板对接立焊训练。

相关知识

CO2半自动焊的立焊操作有向上立焊和向下立焊两种方式。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

CO2半自动焊时，若采用短弧焊接，焊枪向下倾斜一个角度，如图2－49所示。焊件厚度大于6ｍｍ时，要采用向上立焊。操作时，焊枪角度如图2－50所示，焊丝对着前进方向，保持90°±10°的角度。本文主要介绍向上立焊的操作技术。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

一、焊前准备

１焊件Ｑ235钢板两块，300ｍｍ×100ｍｍ×12ｍｍ（图2－48）。

２焊丝选用ＥＲ50－6型焊丝，直径为1.2ｍｍ。

３焊机NBC300型CO2半自动气体保护焊机。

４CO2气瓶CO2气体纯度≥99.5％。

二、焊前清理、装配及定位焊

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

１.焊前清理

焊前必须对坡口周围20ｍｍ范围内进行清理，然后用锉刀将钝边修锉好。

２.装配及定位焊

焊件装配的各项尺寸见表2-19。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

三、焊接参数

板对接立焊焊接参数见表2-20。

四、焊接操作过程

１.打底焊

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

将焊件垂直固定在工位上，根部间隙小的

一端在下面，采用向上立焊，焊枪角度如图2－

50所示。在打底焊的过程中，焊枪做小反月牙

形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，使

钝边每侧熔化0.5～1ｍｍ工况，如图2－51所示。

提示

１焊枪横向摆动的方式要正确，否则焊缝下坠，成形不好。

２小间距锯齿形摆动或间距大的上凸月牙形摆动，焊道成形较好；下凹月牙形摆动，使焊道表面下坠，是不正确的。熔池不能过大。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

２.填充焊

调试好焊接电流和电弧电压后，清理打底焊道和坡口表面的飞溅，并用角向磨光机将局部凸起的焊道磨平，如图2－52所示。立焊接头处打磨要求如图2－53所示。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

注意

若中断熄弧，再进行接头时，需将接头处打磨成斜坡面（见图2-53），不能磨损坡口的钝边，以免造成局部间隙变大，影响背面焊缝成形。

焊接时，采用向上弯曲月牙形横向摆动运丝法，焊枪横向摆动幅度比打底焊时稍大。均匀摆动，快速向上移动，如图2－54ａ所示。如果要求有较大的熔宽时，采用反月牙形摆动，如图2－54ｂ所示。摆动时，中间快速移动，电弧在坡口两侧稍作停顿。保证焊道两侧良好熔合并使填充层焊道表面稍低于焊件表面1.5～2ｍ，但不应采用如图2－54ｃ所示的向下弯曲的月牙形摆动。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

3.盖面焊

先清理焊件表面的飞溅物及喷嘴内飞溅熔渣，修磨焊道局部凸起过高部分，调整好焊接参数。施焊时，所用的焊枪倾斜角、摆动方法与填充层焊接相同，但摆动幅度应变宽，中间运丝时速度要快，

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

两侧稍停留片刻，并保持熔化坡口边缘0.5～2.0ｍｍ，匀速摆动上移，焊到顶端填满弧坑收弧，待电弧熄灭、熔池凝固后移开焊枪。操作技巧

盖面层焊接也可采用正三角形摆动向上立焊运丝法，如图2－55所示。但要注意，操作时在三角形的三个顶点都要停留0.5～1ｓ，并均匀地向上移动。焊接时焊枪角度参考图2-50。

V形坡口板对接立焊

ＣＯ２气体保护焊

五、任务考核（表2－21）

V形坡口板对接立焊