高级车工工艺与技能训练（第二版）课件：双偏心零件加工.pptx

任务1加工双侧同向偏心轴

任务2加工双侧反向偏心轴

任务3加工双侧反向偏心孔

;任务1加工双侧同向偏心轴;双侧同向偏心轴图样是指在中心轴两侧同时有偏心轴存在，但属于同一方向，不能有角度差。除了正常找正使双向偏心轴在同一侧方向外，一般也可通过自制夹具实现此要求。;二、图样考核点;一、在三爪自定心卡盘上车削偏心工件

如图所示为在三爪自定心卡盘上车削偏心工件。这种方法是在一只卡爪上加垫块，使工件向垫块对面方向偏移，工件中心偏离主轴中心一个距离，这个距离就是偏心距。可将百分表压在工件外圆上检验偏心距，工件转动一周后，表针指示值应为偏心距的2倍。这种方法一般仅适用于加工精度要求不高的工件。;二、在四爪单动卡盘上车削偏心工件

如图所示为在四爪单动卡盘上车削偏心工件。这种方法是将工件装夹在四爪单动卡盘上，用划针校正已划好的偏心线，使偏心件的中心线与车床主轴轴线重合，在车削中用量具再校验其微小误差，使偏心距准确。这种方法适用于生产批量小、工件长度较短的偏心工件。;三、在两顶尖间车削偏心工件

如图所示为在两顶尖间车削偏心轴。这种方法是用两顶尖支撑工件两端面上的偏心中心孔，工件的某一部分被车削成偏心轴。这种方法要求在两端面上的偏心中心孔准确，适用于较长的偏心轴（例如曲轴）的加工。;四、车削偏心工件的其他方法

车削偏心工件还可以采取用偏心卡盘、偏心夹具装夹工件，在花盘上装夹工件，用双重卡盘装夹工件（四爪单动卡盘夹住三爪自定心卡盘）等方法，如图所示为这几种车削偏心工件的方法。;五、偏心轴在V形架上的划线方法

偏心轴的划线方法如图所示，将工件放在V形架上，用游标高度尺在工件的外圆和端面上划出中心水平线和偏心水平线（在外圆上的偏心水平线可以不划），如图a所示，然后将工件转90°，用90°角尺对齐已划好的端面线，再在外圆和端面上划中心水平线，得到第一条中心水平线的垂直线，如图b所示，在端面偏心十字线的交叉点处用样冲打样冲眼，用划规划出偏心圆线。找正时可校正偏心圆线、偏心十字线、外圆处的侧母线（也可用百分表测侧母线）。;六、四爪单动卡盘找正技术

在四爪单动卡盘上找正十字线和侧母线的方法如图所示。;1.车削轴类工件以中心孔和外圆为定位基准。

2.此工件因两端偏心一致，两端中心孔在圆周角度上应准确一致，因此，用找正十字线钻两端中心孔的方法效率低，偏心距不易保证。本任务采用偏心夹具装夹工件，钻两端中心孔，偏心夹具就是一个偏心套，如图所示（偏心套自做），将工件伸进偏心夹具中，用螺钉固定，钻两端中心孔（夹具调头时，工件不能卸下），然后用两顶尖定位车削偏心轴。

3.检验两偏心轴的同向偏心值方法

（1）检验工件两侧Φ30mm偏心轴与中心轴颈的偏心距。

（2）检验工件两侧Φ30mm偏心轴的同轴度误差。

（3）工具和量具：平台，V形架，磁座百分表0.01mm/（0～10mm）。;（4）检验方法

将V形架2放在平台3上，并把工件1的基准圆φ42mm的部位平放在V形架槽中，进行如图所示的偏心轴的检测，将两块百分表压在两端Φ30mm偏心轴的上方，使百分表触头在最高点停下，此时工件旋转一周，百分表指示变动值的二分之一即为偏心距。

在圆周方向上，如需检测两端Φ30mm偏心轴的轴线是否同向、同轴，应观察两块百分表指示值的摆动方向是否一致，例如，最高点或最低点的值应同时向回摆动。;二、工艺准备;三、操作步骤;操作步骤;操作步骤;?操作注意事项：

（1）车削偏心工件时顶尖受力不均匀，前顶尖容易损坏或移位，因此必须经常检查。

（2）自制偏心夹具可在加工工件之前制成，考核分数计入总分。;任务2加工双侧反向偏心轴;双侧反向偏心轴是指在两侧同时有偏心轴，但属于不同方向，有180°角度差。通过正常找正使双侧反向偏心轴实现偏心距要求。;二、图样考核点;一、偏心距检测

将V形铁架在工件的中间轴Φ38mm处，将两块百分表压在左、右偏心轴上面，用手转动工件，根据两块百分表偏心值的变化，可看出两端偏心轴偏心值的误差和两端偏心轴是否在180°对称方向偏心。;二、平行度的检测

将V形铁架在一端偏心轴Φ28mm处，在另一端偏心轴Φ28mm处压百分表，将工件转至最高点，移动百分表在偏心轴全长范围内检查平行度误差，则百分表误差值就是平行度误差。;1.加工此件方法之一是在工件两端面划线，钻三个中心孔，利用两顶尖支撑工件，车三个不同心的轴。

2.加工方法之二是在四爪单动卡