开题报告-西林瓶贴标机的结构设计-粘贴式取标机构.doc

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粘贴式取标机构设计

一、结合本毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2000字左右的文献综述（说明本课题研究的主要内容、目的、意义及现状等）

随着经济的发展，人们对生活的要求也日益提高，人们越来越关注诸如：食品的生产日期、保质期等与自身生活密切相关的商品的信息。商品的包装就是这系列信息的载体，其中部分商品是靠贴标签来实现信息的承载。贴标机(英文名称：Labeller)，是以粘合剂把纸制或金属（制）箔标签粘贴在规定的包装容器上的机械设备，是现代包装机械不可或缺的组成部分。目前我国生产贴标机的种类日趋多样化，技术水平相对从前也有了大幅的提高，贴标技术已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化、高速化贴标的格局。贴标机作为贴标机的一种被广泛应用于制药、食品、化工等行业20-1200ml圆柱形容器（塑料瓶或玻璃瓶）的贴标，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。

从20世纪80年代末到现在，我国贴标机的发展大致分为三个阶段：第一阶段，从20世纪80年代末到1994年，这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机，当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。第二阶段，从1995年至2001年，这个阶段是中国贴标机的提升阶段，一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时；二是贴标技术的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标（即同时可贴头、颈、身、背标）。第三阶段，从2002年至今，这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史上的一个重大转折点，这十年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了“从量到质”跨越的和“质”的飞跃。

本次毕业设计主要是贴标机取标机构设计。现今的贴标机工作程序如下：供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等组成。供标装置的作用是为后续工作提供标签，并可根据不同工作需求提供不同规格型号的标签；取标装置是完成把标签从输签机构上取下的机械机构；打印装置是根据生产工作需求打印不同的标签，保证标签的准确性和完整性；涂胶装置是对从供标装置取下并打印完成的标签进行涂胶，准备后续的贴标工作；贴标机构是完成贴标的机械机构，具体内容是先接住从取标机构上取下的标签，然后输送至具体位子与待贴物（比如：玻璃制瓶子）进行接触，进而完成整个贴标过程；联锁装置主要由搓滚机构和输送机构组成，搓滚机构能使标签与被贴物粘接更加牢固，增加贴签的可靠性；输送机构，完成整个过程中被贴物（比如：玻璃制瓶子）的输送。目前国内的贴标机，在贴标方面为了使贴标更加快速、准确、牢固采用了多种技术，例如：变频电机的运用，让被贴物输送的动力与标签转移的动力分开这样能让被贴物的定位（被贴物与标签接触的位置）更加准确、输送更加平稳（这样有利于提高贴签的准确率）；光电自控系统的运用使整个贴标的过程得到精密的控制，并保证了全线动作的协调性；搓滚机构的运用使标签贴得更加牢固，以减少翘标等。

毕业设计的对象是贴标机的取标机构,通过查阅资料和调研方案确定为直线式贴标型式。以全自动滚贴贴标机为原型，对取标机构进行设计，保证取标的高效性和贴标的准确性。主要有取标结构设计、取标结构零部件设计及选用、取标工作原理三维仿真。

所研究的粘贴式贴标机取标机构的目的是让贴标过程进行更加快速，贴标更加准确、牢固。这样能提高该类贴标机的工作效率、减少次品率，以减少生产成本。

设计条件：

1、生产能力：500瓶/分钟

2、贴标精度：±0.5mm(不计包装件和标签误差)

3、适用标瓶：直径55mm——80mm，圆柱形标瓶。

4、标签规格：标签高度10mm～150mm，标签长度15mm～240mm。

5、达到目的：完成直线式贴标机取标结构的设计。

6、主要包括：粘贴式贴标机取标结构设计

二、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（包括实施步骤、方法等）

1、设计完成的工作主要以图纸的形式体现，完成的贴标机的粘贴机构的结构设计，至少提供0号图纸两张。

2、不少于2500汉字的外文翻译资料与原件；

3、毕业论文1份，不少于1万5千字。

三、参考资料

1、刘筱霞.包装机械［M.北京：化学工业出版社，2006.10

2、杨晓清.包装机械与设备［M］.北京：国防工业出版社，2009.3

3、吴宗泽，高志.机械设计［M］.北京：高等教育出版社，2009.1