强化传热与换热器课件.pptxVIP

强化传热与换热器;強化傳熱與換熱器技術;1.1強化傳熱基礎知識;從節能角度出發強化傳熱的目的是：

提高能源利用效率，減少能源使用過程中有效能的損耗；

減小換熱器的體積，減輕重量和金屬消耗。

強化傳熱指的是用較小的設備傳遞較多的熱量,也就是說要使熱交換器單位傳熱面積的傳熱速率Q越大越好。;

;1）增加平均溫差ΔT

在換熱器中冷熱液體的流動方式有四種，即順流、逆流、交叉流、混合流。在進出口溫度相同時，逆流的平均溫差ΔT最大，順流時ΔT最小，應盡可能採用逆流或接近於逆流的佈置。

溫差增大，勢必造成換熱過程的有效能損失（或者熵增）增大，從節能與能量的梯級利用角度出發，這是不允許的，是違背節能初衷的。

儘量使得流體呈逆流流動，而盡最大可能採用低溫差傳熱，是未來換熱器必須發展的方向。用增加平均溫差ΔT的辦法來增加傳熱只能適用於個別情況。;2）.擴大換熱面積A

擴大換熱面積是常用的一種增強換熱量的有效方法，如採用小管徑、各種翅片等。

一些新型的緊湊式換熱器，如板式和板翅式換熱器，同管殼式換熱器相比，在單位體積內可佈置的換熱面積多得多。當然緊湊式的板式結構對高溫、高壓工況就不宜應用。

對於高溫、高壓工況一般都採用簡單的擴展表面，如普通肋片管、銷釘管、鰭片管，效果仍然是顯著的。

採用擴展表面後，如果幾何參數選擇合適還可同時提高換熱器的傳熱係數，這樣增強傳熱的效果就更好了。

值得注意的是，採用擴展面常會使流動阻力增加，金屬消耗增加，因此在應用時應進行技術經濟比較。;3）.提高傳熱係數k

提高傳熱係數k是強化傳熱的最重要的的途徑，傳熱係數k可用下式計算： ;綜合表明，強化傳熱的主要技術手段有：

傳熱表面的粗造化和流體流通截面的異形化——異型強化傳熱管；

管束支撐與流場的協同化——新型殼體支撐結構；

外場（機械振動、電、磁、電磁等）與內場（速度、溫度）的協同——研究ing的技術。;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2???形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.2異形強化傳熱管;1.3新型殼程支撐結構;1.3新型殼程支撐結構;1.3新型殼程支撐結構;扭曲管結構圖;;1.3新型殼程支撐結構;（三）、折流杆換熱器;折流杆換熱器主要結構特點：;折流杆的結構：;折流杆管殼式換熱器的優點;1.3新型殼程支撐結構;（四）空心環式換熱器;機械攪動

表面振動

流體振動

電磁場

噴射或抽吸

形狀記憶合金彈簧;受熱面振動與強化傳熱;流體脈動與強化傳熱;小擾動強化傳熱的機理（4）;小擾動如何誘發流體振動;為某冷凍機廠有限公司生產的多機頭全封閉製冷機管殼式冷凝器

傳熱係數提高50%以上；

體積減小1倍左右;為某維尼綸集團公司生產的新型高效自支承螺旋扁管醋酸乙稀立式冷凝器

換熱器減小30%以上;為某熱力環保公司設計生產的SG型波紋·蛇管換熱器是一種高效的水——水換熱器，總係數穩定在6000W/m2/K以上，是普通換熱器的1.5倍以上，換熱器傳熱溫差可以降低至2-3℃，基本接近溫差極限。;42;43;為某醬油企業設計生產的集成化產品——醬油線上連續高溫消毒設備

单位产能提高2-3倍；

單位能耗降低30%以上；

單位產量勞動力減少70%。;1.5應用案例