《预应力混凝土波浪桩护岸施工技术要求》征求意见稿.pdf

T/JSCTS0XX—2025

预应力混凝土波浪桩护岸施工技术要求

1范围

本文件规定了预应力混凝土波浪桩护岸施工的采购、运输、堆存、吊运、沉桩及质量检验的技术要

求。

本文件适用于预应力混凝土波浪桩护岸的施工及质量验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

JTS257水运工程质量检验标准

JTS206-2-2023水运工程桩基施工规范

3术语和定义

下列术语和定义适应于本文件。

预应力混凝土波浪桩护岸Pre-stressedconcretewave-shapedpilerevetment

由预应力高强度混凝土半圆环形预制桩通过锁扣连接，形成S型截面的挡墙结构。

图1S型布置

4基本规定

在开始吊运前须对作业环境进行全面评估，并编制专项吊装方案。

对吊运设备及器具进行全面检查，正式吊运前须进行试吊，吊运过程中应有专业人员监控吊运状

态。

波浪桩沉桩应通过试桩确定，波浪桩护岸施工过程应做好环境保护工作。

5运输、堆存、吊运

运输

5.1.1波浪桩装车（船）时，应符合下列要求：

a)将两片波浪桩拼装成管节；

b)在桩端采用连接铁件进行固定；

c)桩身采用三段式钢包带绑扎时，在企口处放置木塞；

d)运输过程中防止桩身错动，造成磕损。

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5.1.2波浪桩运输除根据JTS206相关规定执行外，两片波浪桩拼装成管节堆放层数还符合下列规定：

a)陆上运输时，当管径小于或等于600mm，不应超过3层；管径大于600mm，不应超过2层。

b)水上运输时，当管径小于或等于600mm，不宜超过4层；管径大于600mm，不宜超过3层。

c)水上运输波浪桩时，波浪桩堆放应保证驳船在落驳、运输和起吊作业时驳船的平稳。

堆存

5.2.1波浪桩陆上堆放场地应平整、满足地基承载力要求、周边应设置排水措施。

5.2.2波浪桩的存放符合下列要求：

a)波浪桩按型号、规格、长度及施工顺序分别存放；

b)应采用防滑、防滚等安全措施；

c)存放方向宜垂直于岸线；

d)单片波浪桩存放时不应叠放、开口不应朝下；

e)管节存放时应保持企口水平，堆放层数不宜超过4层。

吊运

5.3.1根据波浪桩长度确定吊点数量及吊点位置，吊点的布置和施工工艺应满足桩身结构受力要求。

5.3.2吊装时应采用专用吊具，吊具的强度和刚度应满足吊运要求：

5.3.3波浪桩的吊点设置符合下列要求：

a)吊索与桩纵轴线夹角应大于45°，吊装时各吊点应同时受力，保持平稳，避免振动、碰撞。

b)桩长不大于15m时，波浪桩宜按图2的方式采用两点吊。

图2两点吊吊点位置(L桩长，标吊点位置)

c)桩长不大于15m时，两侧带端板的波浪桩可采用两头钩吊法，吊钩有防止滑脱措施。

d)桩长大于15m且小于30m时，波浪桩宜按图3采用四点吊。

图3四点吊吊点位置

5.3.4吊运波浪桩符合下列要求：

a)取桩时从存放一侧依次吊运，不应从中间拖拉移桩；

b)吊运时应轻起轻放，不应碰撞、滚落；

c)运输波浪桩的驳船和浮吊船应帮靠并泊，两船艏艉均应系缆；

d)浮吊船的起吊和施工时应采取相应措施，保持船体稳定；

e)波浪桩起吊时，施工现场应有专人指挥，驳船舱底不应站人；

f)吊运过程中应配置专人观察过往船舶动态，避开船舶碰撞；

g)波浪桩不宜在施工现场多次吊运，吊转及转向过程中应注意安全；

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