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  • 2025-07-09 发布于河北
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QC工程图模板

一、基本信息

产品名称

____

产品型号

____

客户名称

____

文件编号

____

版本

____

生效日期

____年____月____日

编制人

____

审核人

____

核准人

____

页次

共____页,第____页

二、流程图

在此处绘制产品从原材料投入到成品产出的完整生产流程,各工序用清晰的图形(如矩形代表操作工序、菱形代表检验工序等)表示,并用箭头连接展示流程走向。示例如下:[此处插入手绘或软件绘制的流程图图片]

[此处插入手绘或软件绘制的流程图图片]

三、标准工程制程

工序号

工序名称

操作描述

使用设备/工具

工装夹具

作业标准

1

原材料采购

依据采购计划,从合格供应商处采购符合规格的原材料

采购合同及原材料规格书要求

2

原材料检验

对到货原材料进行抽样检验,确认其质量

卡尺、千分尺、光谱分析仪等

样品夹具

原材料检验标准作业指导书

3

加工工序1

按照工艺要求对原材料进行加工操作

车床、铣床等

专用工装夹具

加工工艺文件规定的参数及操作步骤

4

...

...

...

...

...

四、品质工程管制

(一)管制特性

工序号

管制特性

特性分类(产品特性/过程特性)

特殊特性标识(关键/重要)

规范/公差

1

原材料尺寸

产品特性

关键

±0.5mm

2

加工尺寸精度

产品特性

重要

±0.1mm

3

表面粗糙度

产品特性

重要

Ra≤3.2μm

4

...

...

...

...

(二)检验方法

工序号

检验方法

测量工具

样本容量

检验频率

1

抽样测量

卡尺

5件/批次

每批次到货检验

2

首件检验+巡检

千分尺

首件必检,巡检5件/小时

每小时巡检

3

目视+仪器检测

粗糙度仪

3件/批次

每批次加工完成后检验

4

...

...

...

...

(三)控制方法

工序号

控制方法

相关记录

1

建立原材料检验记录台账,对不合格品进行标识、隔离

原材料检验报告、不合格品处理单

2

绘制控制图监控加工尺寸稳定性,定期进行设备维护保养

加工过程控制图、设备维护保养记录

3

对表面粗糙度检验数据进行统计分析,及时调整加工参数

表面粗糙度检验报告、工艺参数调整记录

4

...

...

(四)反应计划

工序号

异常情况描述

反应措施

责任人

1

原材料尺寸超出公差范围

拒收该批次原材料,通知供应商整改

品质检验员、采购人员

2

加工尺寸连续3个点超出控制界限

立即停止生产,检查设备、工装,重新调试参数

生产人员、工艺工程师

3

表面粗糙度不合格

对不合格产品进行返工处理,分析原因并优化工艺

生产人员、品质工程师

4

...

...

...

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