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- 2025-07-09 发布于河北
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QC工程图模板
一、基本信息
产品名称
____
产品型号
____
客户名称
____
文件编号
____
版本
____
生效日期
____年____月____日
编制人
____
审核人
____
核准人
____
页次
共____页,第____页
二、流程图
在此处绘制产品从原材料投入到成品产出的完整生产流程,各工序用清晰的图形(如矩形代表操作工序、菱形代表检验工序等)表示,并用箭头连接展示流程走向。示例如下:[此处插入手绘或软件绘制的流程图图片]
[此处插入手绘或软件绘制的流程图图片]
三、标准工程制程
工序号
工序名称
操作描述
使用设备/工具
工装夹具
作业标准
1
原材料采购
依据采购计划,从合格供应商处采购符合规格的原材料
采购合同及原材料规格书要求
2
原材料检验
对到货原材料进行抽样检验,确认其质量
卡尺、千分尺、光谱分析仪等
样品夹具
原材料检验标准作业指导书
3
加工工序1
按照工艺要求对原材料进行加工操作
车床、铣床等
专用工装夹具
加工工艺文件规定的参数及操作步骤
4
...
...
...
...
...
四、品质工程管制
(一)管制特性
工序号
管制特性
特性分类(产品特性/过程特性)
特殊特性标识(关键/重要)
规范/公差
1
原材料尺寸
产品特性
关键
±0.5mm
2
加工尺寸精度
产品特性
重要
±0.1mm
3
表面粗糙度
产品特性
重要
Ra≤3.2μm
4
...
...
...
...
(二)检验方法
工序号
检验方法
测量工具
样本容量
检验频率
1
抽样测量
卡尺
5件/批次
每批次到货检验
2
首件检验+巡检
千分尺
首件必检,巡检5件/小时
每小时巡检
3
目视+仪器检测
粗糙度仪
3件/批次
每批次加工完成后检验
4
...
...
...
...
(三)控制方法
工序号
控制方法
相关记录
1
建立原材料检验记录台账,对不合格品进行标识、隔离
原材料检验报告、不合格品处理单
2
绘制控制图监控加工尺寸稳定性,定期进行设备维护保养
加工过程控制图、设备维护保养记录
3
对表面粗糙度检验数据进行统计分析,及时调整加工参数
表面粗糙度检验报告、工艺参数调整记录
4
...
...
(四)反应计划
工序号
异常情况描述
反应措施
责任人
1
原材料尺寸超出公差范围
拒收该批次原材料,通知供应商整改
品质检验员、采购人员
2
加工尺寸连续3个点超出控制界限
立即停止生产,检查设备、工装,重新调试参数
生产人员、工艺工程师
3
表面粗糙度不合格
对不合格产品进行返工处理,分析原因并优化工艺
生产人员、品质工程师
4
...
...
...
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