传热与换热器课件.pptVIP

4.傳熱係數K值的經驗值選取表15-2管殼式換熱器K值大致範圍。傳熱係數K值除上述方法計算外，還可選用工程實際中的經驗數據或直接測定。K值通常借助工具手冊來選取。熱流體冷流體傳熱係數K/[W/(m2?K)]熱流體冷流體傳熱係數K/[W/(m2?K)]水水850～1700低沸點烴類蒸氣冷凝（常壓）水455～1140輕油水340～910高沸點烴類蒸氣冷凝（減壓）水60～170重油水60～280水蒸氣冷凝水沸騰2000～4250氣體水17～280水蒸氣冷凝輕油沸騰455～1020有機溶劑水280～850水蒸氣冷凝重油沸騰140～425水蒸氣冷凝水1420～4250水蒸氣冷凝氣體30～300第三節換熱器一、換熱器的基本結構與工作原理使熱量從熱流體傳遞到冷流體以滿足規定的工藝要求的設備統稱為換熱器。換熱器按工作原理和特點可分為換熱器的分類回熱式混合式間壁式1.回熱式換熱器又稱蓄熱式換熱器，冷、熱兩流體交替流過換熱器的同一換熱面，實現熱量交換。結構簡單，耐高溫，設備體積龐大，兩種流體易相混合。常用於高溫氣體熱量的回收或冷卻。如鍋爐中的回轉式空氣預熱器、煤制氣過程的汽化爐等2.混合式換熱器冷、熱兩流體直接接觸，相互混合，實現熱量與品質的雙重交換。傳熱速度快、效率高、設備簡單，使用範圍受到一定限制。常用於氣體的冷卻或水蒸氣的冷凝。如冷卻塔，空調工程中的噴水室等換熱器機械通風式冷卻塔3.間壁式換熱器進行熱量交換的兩流體被固體壁面分開，分別在壁面兩側流動，互不接觸，互不摻和，實現熱量交換。結構緊湊，傳熱效率較高，無洩漏，應用最為廣泛。冷、熱兩流體互不摻和，且流體適應性較強，滿足工程實際中往往要求兩流體不允許有絲毫混合的換熱情況。換熱器二、間壁式換熱器的主要型式1.管殼式換熱器應用最廣泛的間壁式換熱器，又稱為列管式換熱器。管程流體從管的一端流到另一端稱為一個管程。殼程結構堅固，能選用多種材料製造，易於製造，適應性強，處理能力大，換熱表面清洗比較方便，在高溫、高壓場合下和大型裝置中得到廣泛應用。在換熱器工業應用上占主導地位。但材料消耗大，不緊湊。1、9—管板；2—外殼；3—換熱管；4—折流擋板；5—殼程流體進口；6—管程隔板；7—管程流體出口；8—管程流體進口；10—殼程流體出口管殼式換熱器管子總數及流體流量一定時，管程數越多，管內流速越高2.套管式換熱器由兩根同心圓管組成，流體Ⅰ在內外管間環形通道中流動，流體Ⅱ在內管中流動。結構比較簡單、緊湊，一般用於高壓逆流換熱的場合。3.肋片管式換熱器又稱翅片管，由幾組管外加裝了肋片的蛇形管組成，一般用於管內流體和管外空氣的熱交換。結構較緊湊，對於換熱面的兩側流體表面傳熱係數相差較大的場合非常合適。從而使管外的熱阻減小，傳熱增強由一組已衝壓出凹凸波紋的長方形薄金屬板（型板）平行排列，並以密封墊片及夾緊裝置組裝而成。冷、熱兩種流體在板間通道內相間流動，每一塊板面都是傳熱面。4.板式換熱器傳熱係數大，結構緊湊，具有可拆結構，檢修和清洗都較方便。但操作壓力和溫度都不能太高。不宜處理易結垢的物料。5.螺旋板式換熱器由兩塊平行的金屬板卷制起來，構成兩個螺旋通道，再加上上下蓋及連接管而成，冷熱兩種流體分別在兩螺旋通道中流動。結構較緊湊，螺旋流通有利於提高傳熱係數，沖刷效果好，污垢形成速度低，且材料範圍廣。但不易清洗，檢修困難，承壓能力低。6.板翅式換熱器(b)由若干層基本換熱元件疊合（使相鄰兩流道流動方向交錯）焊接組成，兩側都有翅片，傳熱能力強。結構非常緊湊、輕巧，但易堵塞，清洗困難，檢修不易。適用於清潔和腐蝕性低的流體換熱。近年來在製冷空調技術領域中應用廣泛。1—平隔板；2—側條；3—翅片；4—流體7.熱管式換熱器在一根抽除不凝性氣體的密閉金屬管內充以一定量的某種工作液體構成。利用工作液體反復迴圈地在熱端吸熱汽化，蒸汽流到冷端放熱凝結，使熱量不斷的由熱端傳遞到冷端。凝結液的回流可以通過不同的