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热风炉操作规程

一、操作前准备

设备检查

炉体结构检查：仔细检查热风炉炉体、炉膛、烟道、烟囱等部位是否有破损、裂缝、变形或腐蚀情况。炉体若存在裂缝，可能导致烟气泄漏，影响加热效率且存在安全隐患，需立即联系维修人员进行修补或更换。检查炉墙的耐火材料是否完好，有无脱落、松动现象，若耐火材料脱落，会降低炉体保温性能，增加能耗，应及时修复。

燃烧系统检查：检查燃烧器、点火装置、燃料供应管道及阀门等是否完好。燃烧器的喷嘴应无堵塞、磨损，确保燃料能够充分雾化燃烧；点火装置的电极间距应符合要求，火花强度足够，保证点火可靠。燃料供应管道的连接应牢固密封，无泄漏现象，阀门开关应灵活，关闭严密。对于燃气热风炉，需检查燃气压力表是否正常，燃气报警器是否灵敏可靠；对于燃油热风炉，检查油箱油位、油泵及过滤器是否正常。

送风与换热系统检查：检查鼓风机、引风机的电机及叶轮是否完好，电机接线是否牢固，轴承润滑是否充足。叶轮应无积灰、变形，转动灵活无卡顿。换热设备（如换热器、热管等）的散热面应清洁无堵塞，确保热量能够有效交换。检查送风管道和热风管道是否通畅，有无漏风、堵塞情况，管道的保温层是否完好，减少热量损失。

控制系统检查：检查温度控制器、压力控制器、流量仪表、热电偶等监测仪表是否灵敏准确，定期校准确保测量精度。控制面板上的按钮、指示灯、开关等应完好，操作灵活，显示正常。检查安全联锁装置，如超温报警、超压保护、熄火保护等，确保其功能可靠，当设备出现异常时能及时动作，避免事故发生。

燃料与介质准备

燃料检查：根据热风炉的燃料类型（燃气、燃油、燃煤等），确保燃料供应充足且质量符合要求。燃气应纯度达标，压力稳定；燃油应过滤干净，无杂质、水分，粘度符合燃烧要求；燃煤的热值、粒度应符合设计规定，避免使用劣质煤导致燃烧不良、结渣等问题。储存燃料的场所应通风良好，远离火源，燃气罐、燃油箱的存放应符合安全规范。

介质准备：对于需要加热的介质（如空气），检查其进气管道是否通畅，过滤器是否清洁，防止杂质进入热风炉影响换热效率或损坏设备。若热风炉用于烘干物料，需确认物料输送系统是否正常，与热风炉的衔接是否顺畅。

安全设施检查

检查消防器材（如灭火器、消防栓等）是否齐全有效，放置在指定位置，便于紧急情况下取用。检查操作区域的通风设施是否良好，确保有害气体（如燃气泄漏、燃烧废气）能够及时排出，避免人员中毒。设置明显的安全警示标识，如“严禁烟火”“注意高温”等，提醒操作人员注意安全。

辅助工具准备

准备好必要的操作工具，如扳手、螺丝刀、测温仪、压力表、记录表等。测温仪和压力表应经过校准，确保测量数据准确；记录表用于记录热风炉的运行参数，如温度、压力、燃料消耗量等，便于后续分析和维护。

二、点火启动操作

预热与吹扫

开启鼓风机，对炉膛和烟道进行吹扫，吹扫时间一般不少于5-10分钟，清除炉膛内的可燃气体和杂物，防止点火时发生爆炸。吹扫时应关闭燃料供应阀门，确保炉膛内形成负压，将残留气体排出。

对于燃油热风炉，启动油泵进行油路循环，排除油路中的空气，检查油泵压力是否正常；对于燃气热风炉，缓慢开启燃气阀门，检查燃气压力是否稳定在规定范围内，确保燃气供应正常。

点火操作

点燃点火棒或启动自动点火装置，将点火源置于燃烧器喷嘴前方。缓慢开启燃料供应阀门，使燃料与空气混合后被点燃。点火过程中，操作人员应站在点火孔的侧面，避免面部正对炉门，防止火焰喷出伤人。若点火失败，应立即关闭燃料阀门，再次进行炉膛吹扫，待确认炉膛内无可燃气体后，重新点火，严禁在未吹扫情况下连续点火。

点火成功后，观察火焰颜色和形状，正常燃烧的火焰应呈蓝色或淡蓝色，稳定均匀，无黑烟、火星喷出。若火焰呈黄色、冒烟或不稳定，应调节空气与燃料的配比，增加空气量或减少燃料供应量，直至火焰正常。

升温调节

点火成功后，逐渐增加燃料供应量和送风量，按照规定的升温速率缓慢提高炉膛温度，避免炉体因温度骤升而产生热应力，导致炉体损坏。升温过程中，密切监测炉膛温度、热风温度及排烟温度的变化，确保各温度参数在规定范围内。

当热风温度接近设定值时，调节燃料和空气的供应量，使热风温度稳定在所需范围内。对于自动控制系统，可将温度控制器设置为自动模式，由系统自动调节燃料和空气量；对于手动控制系统，操作人员应根据温度仪表显示及时调整阀门开度。

三、运行操作

参数监测与调节

温度监测：实时监测炉膛温度、热风出口温度、排烟温度等参数，确保热风温度符合生产工艺要求。不同用途的热风炉温度控制范围不同，如烘干粮食的热风炉温度一般控制在50-80℃，工业加热用热风炉温度可能高达几百摄氏度。若热风温度过高，应减少燃料供应量或增加冷空气掺入量；若温度过低，应增加燃料供应量或减少送风量。

压力监测：监测炉膛压力、烟道压力、燃料供应压力等。炉膛压力一般应保持微负压状