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电子数显千分尺操作规程

一、操作前准备

人员资质与防护

资质要求：操作人员需熟悉电子数显千分尺的测量原理、结构组成（尺架、测砧、测微螺杆、数显装置、按键）及操作规范，经培训考核合格后方可使用。操作人员应具备基本的测量技能，能正确读取测量数据并判断测量结果的有效性。

防护装备：操作时需佩戴干净的棉质手套，防止手部汗液、油污污染测量面，影响测量精度。在精密测量环境中，操作人员应穿着防静电服，避免静电干扰数显装置。

环境检查

环境条件：测量环境应保持清洁、干燥，温度控制在（20±5）℃，相对湿度不大于65%，避免在振动、磁场、强光直射或气流剧烈的环境中使用。远离腐蚀性气体、粉尘源，防止仪器部件腐蚀或磨损。

工作台准备：测量工作台应平稳牢固，表面铺放防震橡胶垫，避免仪器因振动产生测量误差。工作台上不得放置与测量无关的工具、杂物，确保测量操作空间充足。

仪器与工具检查

外观检查：检查电子数显千分尺外观无磕碰、划痕，尺架无变形，测砧和测微螺杆的测量面光滑平整，无锈蚀、毛刺、划痕（用脱脂棉蘸无水乙醇擦拭后观察）。数显屏幕显示清晰，无缺划、闪烁，按键灵敏有效（包括“ON/OFF”“ZERO”“UNIT”等按键）。

功能检查：按下“ON/OFF”键开机，数显屏幕应正常显示“0.000mm”（或“0.0000in”），无乱码或错误提示。轻轻转动微分筒，测微螺杆应平稳移动，无卡顿、松动现象，数显数值随螺杆移动连续变化，无跳数、滞后。按下“ZERO”键，在测量面贴合时应能准确归零（归零误差≤0.001mm）。

校准状态检查：确认千分尺在检定有效期内，查看校准证书，确保最近一次校准合格，校准结果满足测量要求（测量范围0-25mm的千分尺，最大允许误差为±0.001mm）。若超过检定周期或怀疑精度异常，需重新校准后方可使用。

辅助工具准备：准备无水乙醇、脱脂棉、软布等清洁用品，用于清洁测量面和仪器表面。对于特殊形状的工件，可准备专用的测量支架、V型块等辅助工具，确保工件稳定放置。

二、测量操作流程

测量前准备

仪器清洁：用脱脂棉蘸少量无水乙醇，轻轻擦拭测砧和测微螺杆的测量面，去除表面的油污、灰尘，待乙醇挥发后再进行测量。清洁数显屏幕时，用软布蘸清水擦拭，避免使用有机溶剂，防止屏幕损坏。

工件准备：测量前将被测工件表面的油污、毛刺清理干净，对于大型工件或刚加工完的工件，需在测量环境中放置足够长时间（一般不少于2小时），使工件温度与环境温度一致（温差≤1℃），避免因热胀冷缩产生测量误差。

开机预热：开机后让仪器预热5-10分钟，使电子元件工作稳定，减少温度变化对测量精度的影响。预热期间不得触碰测量面或进行测量操作。

测量操作步骤

归零操作：将测砧和测微螺杆的测量面轻轻贴合（避免剧烈碰撞），确保两测量面完全接触，无间隙。按下“ZERO”键，数显屏幕显示“0.000mm”，完成归零。若测量面间有异物，需重新清洁后再归零，严禁在有异物时强行归零。

工件测量：转动微分筒，使测微螺杆后退至大于工件被测尺寸的位置，将被测工件平稳放置在测砧和测微螺杆之间，确保测量面与工件被测部位垂直贴合，避免工件歪斜或受力不均。缓慢转动微分筒，当测微螺杆接近工件时，改用棘轮装置（若有），直至听到“咔哒”声，此时数显屏幕显示的数值即为工件的测量尺寸。

数据读取与记录：读取数显屏幕上的测量值，精确至最小分度值（一般为0.001mm），记录测量数据时需注明测量部位、环境温度。对于同一工件的同一部位，应进行多次测量（一般3-5次），取平均值作为最终测量结果，测量过程中避免触碰仪器或工件。

特殊工件测量：测量圆柱形工件直径时，应在不同方向上进行测量，取最大值和最小值作为直径的实际尺寸。测量薄型工件厚度时，需确保测量面与工件表面平行，避免因倾斜产生测量误差。

测量后操作

测量完成后，转动微分筒使测量面分离，取下工件，再次按下“ZERO”键检查归零情况。若需继续测量其他工件，重复上述测量步骤；若停止使用，按下“ON/OFF”键关机，将千分尺放入专用包装盒内。

三、维护保养

日常维护

清洁保养：每次使用后，用脱脂棉蘸无水乙醇清洁测量面和仪器表面，去除残留的油污、灰尘，待干燥后放入包装盒。数显屏幕若有污渍，用软布轻轻擦拭，严禁用硬物刮擦。

存放要求：长期不使用时，应将千分尺擦拭干净，在测量面涂抹一层薄薄的防锈油（注意不要污染数显装置），放入干燥、防潮的专用包装盒内，存放于通风良好、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和高温烘烤。

电池更换：当数显屏幕显示电池电量不足（如出现“BAT”提示）时，应及时更换电池。更换电池时需关闭仪器电源，打开电池仓盖，取出旧电池，按正负极标识装入新电池（一般为LR44或SR44纽扣电池），确保电池