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安全管理文书

焊接切割安全操作规程

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单位:

焊接切割安全操作规程

1目的

为加强对焊接切割作业的安全管理，防止因动火作业发火灾，爆

炸和人身伤害事故。

2适用范围

熟料部维修工段

3.程序要求

3.1一般规定

3.1.1焊接切割操作人员必须经过严格的培训，了解并掌握焊接

切割操作技术，熟悉焊接切割设备，经培训合格后方可持证上岗，人员

培训按公司相关规定执行；

3.1.2在对运动设备维修前，必须锁上相应设备开关，并在主控

开关上挂锁；

3.1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机

并挂牌上锁；

3.1.4必须确认设备已完全停止，对制动系统可靠性不能完全确

认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业，应另实施安全保障措

施后才能作业；

3.1.5特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，必须有动火

证才能进行电气焊作业；

3.1.6操作前要认真检查电、气焊工器具，发现问题要及时报告

并处理；

3.1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙烘瓶，正确调整

电焊机电流，保证安全生产;

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3.1.8在使用电焊机前应仔细检查，确认设备安全情况，焊机接

入电网时必须注意两者电压是否相符；

3.1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路；

3.1.10接线柱和电缆应接触良好，不许松动。焊机外壳接地应良

好以确保安全；

3.1.11氧气瓶和乙块瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时

冲击另一块表造成事故；

3.1.12冬天氧气出口处如有冻结现象，严禁使用明火加热，以免

氧气突然大量冲出造成事故；

3.1.13氧气瓶、乙烘瓶不能用起重机直接挂吊，如在高空施工必

须吊运时，应装入吊蓝或适当台架上进行；

3.1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火施；

3.1.15操作人员在2米以上施工时，要佩戴安全带和采取防护

施；

3.1.16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时，应与仪

表技术人员联系。

3.2气焊、气割的安全规定

3.2.1进行气焊和气割时，必须戴上墨镜；

3.2.2严禁氧气乙烘瓶、带接触油料。氧气、乙焕瓶距不得小于

5m；必须留有余气；

3.2.3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品；

3.2.4禁止在输电线路下放置乙块瓶、氧气瓶等气焊设备；

3.2.5操作者在焊接过程中，使用乙烘气瓶时严禁卧放使用；且

不得剧烈振动及受阳光爆晒，开启时要使用专用扳手；

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3.2.6电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘施，乙

燃气瓶要有接地施；

3.2.7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙块瓶

应与明火距离保持在3米以上；

3.2.8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置；

3.2.9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。

3.2.10使用气瓶的操作人员，应严禁穿着容易产生静电的化纤服

装。

3.3使用焊（割）炬安全事项

3.3.1使用焊炬必须先检查气密性，而且它的各连接部位，气体

通道及调节阀等处，不得沾有油脂；

3.3.2焊炬点火时应先开乙焕阀，点燃后开氧气阀调节火焰；关

火时应先关乙焕、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永

久性连接；

3.3.3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等，而且不

能在水泥地上作业，以防锈水和水泥