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SQE与供应商质量管理StevenDing实效功力提升新知SQE与供应商质量管理

SQE与供应商质量管理StevenDing第一部分供应商质量管理概述

SQE与供应商质量管理StevenDing课程导图供应商绩效考核供应商系统开发供应商差异化Sourcing技能高级二方审核技巧输入供应商日常管理(持续改进)方法结合NPI的供应商质量管理，项目能力新产品实现全过程的供应商管理供应商质量管理系统化能力实现档案、数据及报告、文档依据依据依据技术工具供应商质量风险分析与控制工具集合零部件、材料背后的供应背景分析谁来执行供应链管理组织优化职责是什么SQM的有效组织供应商管理入口执行实现包括风险控制，问题解决，现场辅导，谢宁DOE，供应商过程分析与控制Global8D供应商关系灵活处理及密集沟通技术供应链层面

SQE与供应商质量管理StevenDing课程导图（二）精于心，简于形质量风险控制新供应商开发新零部件采购阶段量产阶段日常监控与跟进产品诞生过程

SQE与供应商质量管理StevenDing本位质量self-disciplinequality企业的自主性质量保证和改进InternalQualityassuranceandimprovement今天的质量管理外部环境:ISO8402-94:质量是：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。集成质量Integratedquality供应链质量Supplychainquality自下而上供应关系的要求RequirementofSupplyrelationship企业联合体的努力EffortbaseonEnterpriseallianceISO9000-2000:质量是：一组固有特性满足要求的程度

SQE与供应商质量管理StevenDing固有特性固有特性与赋予特性:基本功能合同，规格，标准，规范未注明的需求未说明的被遗漏或被忽视的。。。。。。法规。。。。合同，顾客特别要求，流程性的要求，例如：惯例的保修时间，一般性的技术支持期限。。。。。。运输方式追溯性附加标识隐含的要求明确的要求赋予特性

SQE与供应商质量管理StevenDing质量的四种属性：1.质量的经济性：成本因素2.质量的广义性:质量涉及多个方面：产品，服务，个人，过程，工作等面。3.质量的时效性:以前好的质量，一段时间间隔之后未必就是。4.质量的相对性:不同的人可能对同一产品或服务提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同

SQE与供应商质量管理StevenDing质量工作的目标是零缺陷，缺陷是一种风险，而且它将引发更多的风险。关于缺陷：发生过的缺陷成为已知缺陷缺陷未必已知。缺陷可能在未来某时刻发生。缺陷可能在一些过程进行之后的某一环节发生。缺陷可能在某种条件下发生。如果只是对已发生的缺陷进行改进，并预防再发生，能实现零缺陷吗？

SQE与供应商质量管理StevenDing线索回顾：质量何以成为一个风险概念？隐含的需要或要求设计方与制造方对质量认知的差异未知缺陷及缺陷来源质量形成的过程变化了针对供应链关系的质量保证成为主流。运用质量风险管理手段，进行质量缺陷防范和处理，比很多惯例的手段，更能快速有效地解决问题。

SQE与供应商质量管理StevenDing供应商质量传递作用责任传递—质量风险降低质量水平传递—逐级可控项目传递—顺畅及产能保证过程传递—供应关系与合作供应商主机制造商分销体系用 户零售商供应商经销商通路商上游下游视角

SQE与供应商质量管理StevenDing第二部分供应商质量管理的发展，组织职能、角色与视角

SQE与供应商质量管理StevenDing消防队员工程人员新产品项目物料质量客户SQM的归属SQM的视角SQM的角色角色分析核 , 导协调员检验员项目工程师供应商开发质量部采购部供应链管理部绩效管理部独立IQC?跨部门项目组部门内外部关系 ?采购技术/规格

SQE与供应商质量管理StevenDing供应商支持供应商辅导项目协调员--JQEOutsourcing主管供应链管理部项目管理部门研发部门供应链管理部架构来料质量主管SQE供应商审核交期/计划的 供应商选择及开发执行与协调人员 （采购工程师/IP)供应商管理改善三种普遍的选择:组建供应链管理部采用专职供应商管理人员(SQE/JQE/Outsourcing) 采用项目管理制（NPI）

SQE与供应商质量管理StevenDing现场实例

SQE与供应商质量管理StevenDing推动供应商质量改进—监控