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口罩及面罩密合度测试仪计量校准规范

(征求意见稿)实验报告

一、简介

本实验报告的目的是通过一系列的样机模拟试验，验证和考察新制订校准规范中校准方法和技术指标的科学性、合理性和可操作性。在实验过程中课题组共考察了11台件国外仪器，所考察仪器规格/型号为国内外市场中常见的国内外等

公司的相关产品。图1为几种被校准仪器的实物图。

图1被校准仪器的实物图

其中，11台被校准口罩及面罩密合度测试仪的信息如下：

TSI公司型号为8038的仪器6台（编号分别为8038131306、8038131804、8038210302、8038200736、8038200731、8038193102）；TSI公司型号为8048的

仪器3台（编号为8048224725、8048183309、8048225015）；青岛众瑞公司，型号为ZR-1220A的仪器2台（编号为12201220。

二、校准用主要设备

凝结核粒子计数器

2台凝结核粒子计数器，型号分别为TSI3775，GRIMM5416。其量值经中国计量科学研究院校准，相对标准不确定度为1.5%。

气溶胶发生装置

主要有气溶胶雾化发生器、X射线气溶胶中和器、扩散干燥管、差分电迁移分离器等组成。该发生装置中差分电迁移的粒径通道经使用国家粒度标准物质校准，气溶胶样品的浓度稳定性使用凝结核粒子计数器进行了校准。

气溶胶稀释器

TOPASD100（10~100倍可调节）和TSI3332-10（10倍），均经中国计量科学研究院校准，相对标准不确定度优于0.8%

2.3流量计

便携式气体、粉尘、烟尘采样仪综合校准装置，经中国计量科学研究院校准，相对标准不确定度优于0.3%。

三、实验报告

零点校准

所谓仪器“零点”是指在测量洁净空气时仪器产生的计数响应。主要由仪器电器元件噪音或背景等因素产生。在本规范中，零点的校准方式是在仪器的入口处连接一个高效过滤器，测量仪器的响应值。

实验中选用一款高效过滤器，并用粒径下限为7nm的凝结核粒子计数器对其过滤效率进行了评级，满足实验用要求。

在此基础上，依据校准规范中的方法，我们对11台口罩及面罩密合度测试仪的零点误差进行了校准，数据见表1。可以看到仪器的零点均满足规程要求。

表1口罩及面罩密合度测试仪零点校准的实验结果

仪器序号

零点/cm3

是否满足技术要求

1

0

是

2

0

是

3

0

是

4

0

是

5

0.02

是

6

0

是

7

0

是

8

0

是

9

0

是

10

0

是

11

0

是

流量示值误差

校准过程及结果

流量示值误差（准确性）是保证口罩密合度测试仪测量结果准确可靠的主要计量性能指标。在规范中对仪器流量示值误差性进行了规定。为验证规范中校准方法、技术指标的可靠性、合理性，编制组使用便携式气体、粉尘、烟尘采样仪综合校准装置并依据校准规范中的方法对11台不同仪器进行了实验，数据见表2。

表2流量示值误差的实验结果

仪器序号

流量示值误差

1

1.6%

2

2.5%

3

-1.8%

4

-1.7%

5

2.2%

6

0.8%

7

2.5%

8

3.6%

9

-1.9%

10

-2.8%

11

-1.8%

由表2中的校准数据可以看到，11台被校口罩及面罩密合度测试仪的结果满足规程要求范围。

小结

校准过程中，没有出现如仪器流量报警、流量波动、仪器浓度报警等问题，从而说明可使用负载较低的流量计实现对仪器流量示值误差的校准；

校准过程中，流量测量数据的波动性很小，说明校准方法中3次测量的平均值可有效代表仪器采样流量的实际值，从而说明流量示值误差的校准数据及结果准确可靠。

适合因数示值误差

校准过程及结果

适合因数示值误差及重复性是口罩及面罩密合度测试仪最重要的计量性能指标。本校准规范中需使用气溶胶发生及分级系统产生单分散的气溶胶样品，以凝结核粒子计数器为计量标准对被校口罩及面罩密合度测试仪的适合因数示值误差进行校准。

在该校准实验中，所用2台凝结核粒子计数器分别测量高浓度和低浓度气溶胶样品的颗粒数量浓度，其测量结果经校准后可溯源至SI单位。该标准仪器的颗粒计数效率为98.0%~98.2%，仪器测量结果的可靠性均已通过国际比对和双边比对得到验证。

所用气溶胶发生系统主要由ATM220气溶胶发生器、TOPAS扩散干燥器、TSI3086差分电迁移分级器（含X射线中和器）、GRIMM气溶胶分流器组成。使用该系统将聚苯乙烯粒度标准物质悬浮液雾化，经干燥后产生固体气溶胶样品，之后经中和器后达到波尔兹曼电荷平衡，再经过差分电迁移分级器，最终产生表面带正电荷的气溶胶粒子。