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混凝土施工安全技术操作规程

一般规定

1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格执行国家、地方及企业有关安全生产的各项规章制度。所有施工人员必须接受三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。

2.施工人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋、防护手套等。在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。

3.施工前，施工负责人应向作业人员进行详细的安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，严格按照交底要求进行作业。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如防护栏杆、安全网、警示灯等。严禁在危险区域内随意停留或作业。

5.施工用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。电气设备和线路应绝缘良好，不得有破损、漏电现象。电工必须持证上岗，严禁非电工人员私自接拆电气设备和线路。

6.施工机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的性能良好、安全装置齐全有效。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。

7.在施工现场严禁吸烟，如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，配备灭火器材，并设专人监护。

8.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止露天高处作业和露天电气焊作业，并对施工现场的临时设施、机械设备等进行加固和防护。

混凝土搅拌作业安全操作规程

1.搅拌站的安装，应由专业人员进行，并在安装后进行调试，确保设备的正常运行。搅拌站的基础应牢固可靠，符合设计要求。

2.开机前，应检查搅拌筒内、料斗内是否有异物，各润滑部位是否有足够的润滑油，皮带传动装置的皮带是否张紧，防护装置是否齐全有效。

3.启动搅拌机前，应先发出信号，确认搅拌筒内和周围无人后，方可启动。搅拌机启动后，应先空转几分钟，检查搅拌筒的转动方向是否正确，各部件的运转是否正常。

4.上料时，应严格按照规定的配合比进行上料，不得超量上料。上料过程中，严禁将头、手伸入料斗内或在料斗下停留、通过。

5.搅拌机运转过程中，不得进行维修、保养或清理工作。如需清理搅拌筒内的混凝土，应先停机，切断电源，并在料斗下加设防护支撑后，方可进行清理。

6.搅拌机在运转过程中，如发现异常声响、振动或其他故障，应立即停机，切断电源，查明原因并排除故障后，方可继续开机作业。

7.作业结束后，应将搅拌机内的混凝土全部卸出，用水将搅拌筒和叶片冲洗干净，并将料斗落至地面。同时，应切断电源，锁好开关箱。

8.定期对搅拌机进行检查、维护和保养，对磨损的部件应及时更换。

混凝土运输作业安全操作规程

1.混凝土运输车辆应保持良好的技术状况，制动、转向、灯光等装置应齐全有效。驾驶员应持有相应的驾驶证，严格遵守交通规则。

2.装料前，应检查车辆的罐体和管道是否有裂缝、泄漏等情况，确保运输过程中混凝土不泄漏。

3.装料时，应控制装料高度，不得超过罐体的规定容量。装料后，应将罐口密封好，防止混凝土溢出。

4.运输过程中，应保持车辆的平稳行驶，避免急刹车、急转弯等情况，防止混凝土在罐体内晃动过大而溢出。

5.混凝土运输车辆在行驶过程中，应定期检查罐体的转动情况和温度，确保罐体正常转动，温度不超过规定范围。

6.卸料前，应先将罐体高速旋转几分钟，使混凝土充分搅拌均匀。卸料时，应将车辆停放在平坦、坚实的地面上，并将罐体的卸料口对准卸料位置。

7.卸料过程中，应密切观察卸料情况，防止混凝土堵塞卸料口。如发生堵塞，应先停止卸料，采取相应的疏通措施，严禁用手直接疏通。

8.卸料结束后，应及时清理车辆的罐体和卸料口，防止混凝土凝固在罐体和管道内。

9.定期对混凝土运输车辆进行检查、维护和保养，对磨损的部件应及时更换。

混凝土泵送作业安全操作规程

1.混凝土泵的安装和调试应由专业人员进行，确保泵机的水平度和稳定性符合要求。泵机的基础应牢固可靠，周围应设置排水设施，防止积水。

2.开机前，应检查泵机的各部位螺栓是否紧固，各润滑部位是否有足够的润滑油，液压系统的油位是否正常，水箱内是否有足够的水。

3.启动泵机前，应先发出信号，确认泵机周围无人后，方可启动。泵机启动后，应先进行空运转，检查泵机的各部件运转是否正常，有无异常声响和振动。

4.泵送前，应先泵送适量的水，湿润泵机的料斗、活塞、输送管道等部位。然后，再泵送适量的水泥砂浆，润滑输送管道。

5.泵送过程中，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的可泵性。严禁在泵送过程中向料斗内加水。

6.泵送过程中，应密切观察泵机的压力和各部件的运转情况，如发现压力过高、油温过高或其他异常情况，应立即停止泵送，查明原因并排除故障后，方可继续泵