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混凝土回弹方案

一、工程概况

本工程为[工程名称]，位于[具体地址]，总建筑面积约[X]平方米，建筑层数为[X]层，结构形式为[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]。该工程的混凝土结构主要包括基础、柱、梁、板等构件，混凝土设计强度等级涵盖C20、C25、C30、C35等多个等级，在施工过程中，为确保混凝土结构的质量，需要对其进行回弹检测。

二、编制依据

1.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T232011）

2.本工程的施工图纸及相关设计文件

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

4.本工程的施工组织设计

三、检测目的

通过回弹法检测混凝土结构构件的抗压强度，评估混凝土的实际质量是否符合设计要求，为工程质量验收提供依据，及时发现混凝土强度可能存在的问题，以便采取相应的处理措施，确保结构的安全性和可靠性。

四、检测范围及数量

1.检测范围

对本工程所有混凝土结构构件进行回弹检测，包括但不限于基础承台、独立基础、柱、梁、板等。

2.检测数量

根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T232011）的要求，按单个构件检测时，对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。

本工程按照批量检测的原则，对同一混凝土强度等级、生产工艺条件和配合比基本相同，龄期相近的混凝土结构构件作为一个检验批。对于每一检验批，抽取不少于该批构件数量的30%且不少于10件进行检测。

五、检测设备及要求

1.回弹仪

采用符合国家标准《回弹仪》（GB/T91381988）的中型回弹仪，回弹仪的冲击能量为2.207J，弹击拉簧工作长度应为（61.5±0.3）mm，弹击拉簧的冲击长度应为（75±0.3）mm，弹击锤的起跳位置应位于指针指示刻度尺上“0”处，指针摩擦力应为（0.5±0.1）N。

2.钢砧

钢砧的洛氏硬度应为HRC（60±2），回弹仪在钢砧上的率定值应为（80±2）。

3.其他工具

包括砂轮、毛刷、钢卷尺、铅笔等，用于打磨混凝土表面、清理灰尘、测量尺寸和标记测区等。

六、检测人员要求

1.检测人员应经过专业培训，熟悉回弹法检测混凝土抗压强度的技术规程和操作方法，具备相应的检测资格证书。

2.检测人员应严格按照操作规程进行检测，确保检测数据的准确性和可靠性。

3.检测人员应认真做好检测记录，及时整理和分析检测数据，并对检测结果负责。

七、检测前准备工作

1.资料收集

收集本工程的相关资料，包括混凝土设计强度等级、配合比设计报告、施工记录、混凝土试块强度试验报告等，了解混凝土的原材料、生产工艺、养护条件等情况。

2.构件表面处理

检测前，应将混凝土构件表面的疏松层、浮浆、油污、蜂窝、麻面等清除干净，并使用砂轮将表面打磨平整，使表面光洁、干燥，其平整度偏差不应大于0.5mm。

3.回弹仪率定

在检测前，应对回弹仪进行率定，将回弹仪在钢砧上连续弹击三次，每次弹击前，弹击杆应旋转90°，取三次率定值的平均值作为回弹仪的率定值。率定值应符合（80±2）的要求，否则应进行调试或校准。

八、检测方法及步骤

1.测区布置

（1）测区应均匀布置在构件的可测面上，相邻两测区的间距不宜大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。

（2）测区的面积不宜大于0.04m2，对于大体积混凝土构件，测区面积可适当增大，但不宜大于0.06m2。

（3）测区应避开钢筋密集区和预埋件，当无法避开时，测区距钢筋的距离不宜小于50mm。

（4）测区表面应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油污等，必要时可用砂轮进行打磨处理。

（5）用钢卷尺和铅笔在构件表面标记出测区的位置和编号，每个测区应编号清晰、准确。

2.回弹值测量

（1）将回弹仪的弹击杆垂直对准测区表面，缓慢施压，准确读数，记录回弹值。回弹值读数应精确至1。

（2）每一测区应读取16个回弹值，测点间距不宜小于20mm，测点距构件边缘不宜小于50mm。

（3）同一测点只允许弹击一次，测点应均匀分布在测区内。

（4）在回弹过程中，如回弹仪的轴线不垂直于测区表面，应进行角度修正。当回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土浇筑侧面时，应先进行角度修正，再进行浇筑面修正。

3.碳化深度测量

（1）在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，取其平均值作为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。

（2）