品质异常处理流程试题(附答案).docxVIP

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品质异常处理流程试题(附答案)

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.某生产线发现批量外观不良(不良率8%),现场作业员应首先执行的操作是()。

A.自行调整设备参数继续生产

B.标记不良品并暂停该工序生产

C.直接通知品质部经理

D.填写《品质异常联络单》并提交班组长

2.品质异常初步分析阶段的核心目的是()。

A.确定根本原因

B.隔离不良品防止流出

C.快速描述异常现象并评估影响范围

D.制定永久性纠正措施

3.以下哪项不属于品质异常隔离的具体措施?()

A.对不良品进行红色标识

B.将不良品单独存放于隔离区

C.追溯同批次已流转至下一工序的产品

D.立即报废所有不良品

4.根本原因分析(RCA)中,“5Why分析法”的关键要求是()。

A.至少追问5个层级的原因

B.所有原因需通过实验或数据验证

C.由生产部单独完成分析

D.仅关注操作员工的责任

5.品质异常闭环的必要条件是()。

A.召开了异常分析会

B.临时措施已执行

C.纠正措施经验证有效且记录归档

D.对责任员工进行了处罚

6.某企业规定“重大品质异常需在2小时内上报至管理层”,这里的“重大异常”通常指()。

A.不良率超过1%

B.可能导致客户投诉或批量退货

C.仅影响单个产品的外观问题

D.设备轻微故障未影响生产

7.以下哪项工具最适用于根本原因分析中的因果关系梳理?()

A.检查表(CheckSheet)

B.鱼骨图(因果图)

C.直方图

D.控制图(SPC)

8.品质异常处理中,“临时措施”与“永久措施”的主要区别是()。

A.临时措施由生产部执行,永久措施由技术部执行

B.临时措施解决“当前问题”,永久措施解决“未来问题”

C.临时措施无需验证,永久措施需验证

D.临时措施成本低,永久措施成本高

9.异常处理记录中必须包含的信息不包括()。

A.异常发生的具体时间、班次

B.参与分析的人员名单

C.责任员工的个人隐私信息(如身份证号)

D.纠正措施的具体内容及验证结果

10.客户投诉某批次产品功能失效后,企业内部处理流程的第一步应为()。

A.分析客户投诉内容并确认异常现象

B.立即重新生产一批产品补发客户

C.对生产线员工进行培训

D.暂停所有类似产品的生产

二、判断题(每题2分,共20分。正确填“√”,错误填“×”)

1.品质异常发生后,为不影响交期,可先继续生产再处理异常。()

2.初步分析时,需记录不良品的数量、位置、外观/功能特征等具体信息。()

3.隔离不良品时,只需对当前工序的在制品进行标识,无需追溯已流转至后工序的产品。()

4.根本原因分析中,若发现是原材料问题,应仅向供应商反馈,无需内部整改。()

5.纠正措施制定后,需通过小批量试产或连续生产验证其有效性。()

6.所有品质异常均需召开跨部门分析会(如生产、品质、技术、采购等)。()

7.异常处理记录只需保存1个月,以便后续查询。()

8.若临时措施(如全检)已控制不良品流出,则无需再制定永久措施。()

9.客户投诉的异常属于外部异常,其处理流程与内部发现的异常完全不同。()

10.品质异常闭环后,需将经验总结纳入培训材料,防止类似问题重复发生。()

三、简答题(每题8分,共40分)

1.简述品质异常处理的核心流程(按顺序列出关键步骤)。

2.说明“初步分析”与“根本原因分析”的区别(从目的、方法、参与部门三方面回答)。

3.列举3种常用的根本原因分析工具,并说明其适用场景。

4.品质异常隔离的具体要求有哪些?请至少列出4项。

5.简述“纠正措施验证”的操作步骤及判定标准。

四、案例分析题(20分)

某电子制造企业生产智能手表主板,上午10:00,SMT(表面贴装)工序作业员发现连续3片主板的电容焊接不牢(不良现象:电容偏移超过0.3mm),经全检该批次(批号01,共500片),不良率达12%(60片不良)。已知该批次已流转至后工序300片(其中200片已完成测试,100片待组装),另有100片尚未投入生产。

请根据品质异常处理流程,回答以下问题:

(1)作业员应立即执行哪些操作?(5分)

(2)初步分析阶段需完成哪些工作?(5分)

(3)隔离措施应包含哪些具体内容?(5分)

(4)假设根本

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