- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
设备使用维护及修理管理、装备技术管理考试题(附答案)
一、单项选择题(每题2分,共20分)
1.设备全寿命周期管理的核心目标是()。
A.降低设备采购成本
B.最大化设备综合效率(OEE)
C.延长设备物理寿命
D.减少维修人员数量
2.设备三级保养制度中,“二级保养”的主要实施者是()。
A.操作工人
B.维修班组
C.设备管理部门
D.专业技术人员
3.以下属于设备预防性维修的是()。
A.设备突发故障后的紧急维修
B.按计划对设备关键部件进行定期更换
C.因操作失误导致损坏后的修复
D.设备性能下降后进行的针对性调整
4.设备技术状态管理的关键指标不包括()。
A.设备完好率
B.故障停机率
C.维修材料消耗率
D.操作人员流动率
5.设备润滑管理中的“五定”原则是指()。
A.定人、定点、定时、定质、定量
B.定人、定机、定标、定责、定查
C.定标、定时、定油、定法、定检
D.定机、定点、定法、定责、定量
6.设备使用前的“三查”不包括()。
A.查设备性能是否符合要求
B.查安全防护装置是否齐全
C.查操作记录是否完整
D.查润滑状态是否达标
7.装备技术改造的首要原则是()。
A.追求技术先进性
B.与生产需求匹配
C.降低改造成本
D.延长设备使用寿命
8.设备故障按性质分类,可分为()。
A.机械故障、电气故障、液压故障
B.突发故障、渐进故障、复合型故障
C.功能性故障、参数性故障
D.人为故障、自然故障
9.设备维修质量验收的核心依据是()。
A.维修人员的经验判断
B.设备生产厂家的技术标准
C.企业内部制定的维修规程
D.维修前后的性能对比测试
10.装备技术档案管理中,不属于“一机一档”内容的是()。
A.设备安装调试记录
B.操作人员学历证明
C.历次维修更换部件清单
D.技术改造方案及效果评估报告
二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)
1.设备使用中,操作人员可根据经验调整设备运行参数,无需备案。()
2.设备日常维护的重点是清洁、润滑和检查,由操作工人完成。()
3.设备修理的“修旧利废”原则是指尽量使用旧零件修复设备,无需更换新件。()
4.装备技术状态监控中,振动监测属于离线监测方法。()
5.设备预防性维修计划应完全依据设备说明书的建议制定,无需结合企业实际使用情况。()
6.设备故障诊断时,应优先检查电气系统,再排查机械部件。()
7.设备技术改造后,需重新进行性能测试并更新技术档案。()
8.设备润滑“五定”中的“定质”是指使用固定品牌的润滑油。()
9.设备维修记录只需记录更换的部件,无需标注维修前后的参数对比。()
10.装备技术管理的最终目标是通过技术手段提升设备可靠性和经济性。()
三、简答题(每题8分,共40分)
1.简述设备使用过程中“三好四会”的具体内容。
2.说明设备维护中“十字作业法”的要点及各要点的实施目的。
3.设备修理管理的主要流程包括哪些环节?各环节的关键控制节点是什么?
4.装备技术状态管理的主要手段有哪些?请列举至少4种并说明其应用场景。
5.设备故障分析的“5Why”方法是什么?请结合实例说明其实施步骤。
四、案例分析题(30分)
某制造企业一台关键加工中心(型号:M-500)近期频繁出现以下问题:
-加工精度不稳定(公差超差0.05mm);
-主轴异响,停机后重启暂时缓解;
-液压系统压力波动(正常范围8-10MPa,实际6-12MPa)。
企业维修班组首次排查时,仅更换了液压油过滤器,未解决问题;第二次尝试调整主轴轴承间隙,但异响仍存在;第三次因急于恢复生产,直接降低了加工精度要求(公差放宽至0.1mm),导致客户投诉。
请结合设备使用维护及修理管理、装备技术管理知识,回答以下问题:
1.分析该设备故障处理过程中存在的管理漏洞。(10分)
2.提出系统性的故障排查与解决措施。(10分)
3.说明后续应完善的设备管理改进方案。(10分)
答案
一、单项选择题
1.B2.B3.B4.D5.A6.C7.B8.C9.D10.B
二、判断题
1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.×9
文档评论(0)