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螺纹表面的加工方法学习目标1．了解螺表纹面技术要求2．掌握螺纹表面加工方法3．掌握螺纹表面加工方案分析方法4．掌握螺纹表加工典型案例典型表面的机械加工方法
螺纹表面的加工方法一、螺纹的技术要求及种类1．螺纹表面的技术要求尺寸精度、形位精度和表面质量要求。2．螺纹的种类（1）连接螺纹用于零部件间的紧固和联结。（2）传动螺纹用于传递运动，将旋转运动转变为直线运动，传递一定的动力、位移。
螺纹表面的加工方法1．攻螺纹和套螺纹（1）攻螺纹攻螺纹是指用丝锥在内孔表面上加工出螺纹的加工方法。主要加工内螺纹，分为手攻和机攻。二、螺纹表面的加工方法
螺纹表面的加工方法丝锥一般分为手用丝锥和机用丝锥，常采用高速钢制成。a）手用丝锥b）机用丝锥
螺纹表面的加工方法（2）套螺纹套螺纹是用板牙在圆柱表面上加工出外螺纹的加工方法，分为手工套螺纹和机器套螺纹。圆板牙大多用合金工具钢制成，板牙两端的锥角是切削部分，正反都可使用。a）封闭式b）开槽式
螺纹表面的加工方法2．车削螺纹车削螺纹是在车床上采用螺纹车刀加工螺纹的一种方法。车削螺纹的精度可达IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。车削螺纹适用于加工尺寸较大的螺纹。
螺纹表面的加工方法3．铣削螺纹铣削螺纹是在专用的螺纹铣床上，采用螺纹铣刀加工螺纹的一种方法。多用于直径和螺距较大的螺纹加工。（1）用盘形螺纹铣刀铣螺纹（2）用梯形螺纹铣刀铣螺纹
螺纹表面的加工方法4．磨削螺纹对于精度较高的螺纹，可在该螺纹经车削或铣削的粗加工和半精加工后，选择磨削螺纹的方法完成精加工，达到最终的精度要求。磨削螺纹的加工精度可达IT4，表面粗糙度Ra值可达0.4～0.1μm。
螺纹表面的加工方法5．滚压螺纹滚压螺纹是一种使材料在常温条件下产生塑性变形而形成螺纹的无屑加工方法。（1）搓丝板滚压螺纹（2）滚丝轮滚压螺纹a)搓丝板滚压螺纹b)滚丝板滚压螺纹
螺纹表面的加工方法三、螺纹表面的加工方案比较 螺纹表面可以在车床、铣床、钻床和磨床上进行加工，也可在钳台上手工操作。在确定螺纹加工方案时，应根据螺纹的技术要求、工件材料和生产批量等，综合考虑确定最终的加工方案。
螺纹表面的加工方法各种螺纹加工方法、加工精度和适用范围加工方法加工精度Ra值（μm）生产率适用范围车削螺纹IT61.6～0.8低精度要求高、单件小批量生产；各种非淬硬的内外螺纹、紧固螺纹和传动螺纹攻、套螺纹（机动、手动）IT6～IT71.6较高各种批量、直径较小的内、外螺纹，直径较小的未淬硬的紧固螺纹铣削螺纹盘形铣刀梳形铣刀IT6～IT71.6较高成批、大量生产，各种精度且未淬硬的内、外螺纹、紧固螺纹和传动螺纹旋风铣IT6～IT71.6高成批、大量生产，大、中直径的外螺纹滚压螺纹搓螺纹IT61.6～0.8最高直径小于40mm的外螺纹，成批、大量生产，材料塑性较好的外螺纹。螺纹标准件多用此方法加工滚螺纹IT5～IT60.8～0.2很高磨削螺纹单线螺纹IT4～IT50.4～0.1一般各种批量淬硬螺纹，精度高、生产率较低多线螺纹IT50.4～0.1高各种批量淬硬螺纹，精度稍低、生产率较高，螺距较小的短螺纹
螺纹表面的加工方法a）螺钉零件图一b）螺钉零件图二c）螺钉立体图分析图所示的圆头螺钉螺纹表面的加工方案。
螺纹表面的加工方法螺纹表面的加工方案：图a所示螺纹的加工方案：套螺纹或滚压加工（大批量生产）。图b所示螺纹的加工方案：半精车（或铣削）—磨削。
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