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《蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组》标准发展报告

DevelopmentReportonStandardforVaporCompressionCycleHeatPumpSteamGeneratingUnits

摘要

本报告围绕《蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组》标准的立项背景、技术内容及行业意义展开分析。在国家碳达峰、碳中和战略目标下，该标准旨在规范利用低品位热源（如工业余热、地热水）生产高温蒸汽的技术装备，填补国内相关领域标准空白。报告详细阐述了标准覆盖范围，包括术语定义、性能参数、试验方法等核心技术要求，并分析了其对促进节能减排、推动热泵技术产业化的关键作用。

标准制定将解决当前机组能效评价体系缺失的问题，通过统一技术规范提升产品可靠性，引导行业有序竞争。案例显示，采用此类机组的工业企业可降低30%以上蒸汽制备能耗。本报告还介绍了主要参编单位的技术贡献，并对标准实施后的市场应用前景进行了展望，预计将推动我国热泵蒸汽技术达到国际先进水平。

关键词：蒸气压缩循环；热泵；蒸汽发生机组；余热利用；碳中和；能效标准；工业节能

Keywords:vaporcompressioncycle;heatpump;steamgeneratingunit;wasteheatrecovery;carbonneutrality;energyefficiencystandard;industrialenergysaving

正文

1.标准立项背景与战略意义

1.1政策驱动

2020年9月，中国在联合国大会明确提出2030碳达峰、2060碳中和目标（简称30·60目标）。根据国家发改委《十四五循环经济发展规划》，工业余热利用率需从当前不足40%提升至2025年的50%以上。蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组通过回收地热水、工业废热等低品位热源（通常80℃）产生120℃以上蒸汽，可替代传统燃煤锅炉，单台设备年减排CO?可达500吨。

1.2技术必要性

日本川崎重工等企业已实现该技术的商业化应用，其机组综合能效比（COP）达2.5以上。我国虽在工质选择（如R245fa）、涡旋压缩机等关键技术上取得突破，但缺乏统一的性能测试与评价标准，导致市场产品能效差异超过20%。本标准将建立涵盖以下维度的技术规范：

-名义工况下的制热性能系数（HSPF）

-变工况运行稳定性（±5%蒸汽输出波动）

-年综合能效比（APF）测试方法

1.3行业痛点解决

调研显示，化工、食品加工等行业对蒸汽需求占其总能耗的35%-60%。某乳制品企业采用非标热泵蒸汽机组后，因缺乏防腐蚀设计标准导致换热器3年内失效。本标准将强制规定316L不锈钢或钛材的选用条件，预计使设备寿命延长至10年以上。

2.标准技术框架

2.1适用范围

适用于电动机驱动、采用蒸气压缩循环的蒸汽发生机组，具体界定参数包括：

-制热能力范围：50kW-5MW

-蒸汽输出温度：120-180℃

-热源温度适应范围：40-90℃

2.2核心技术内容

|章节|关键技术要求|

|-------|--------------|

|4.1|工质环保性：GWP值≤750（参照GB/T18837-2015）|

|5.2|变负荷性能：70%-110%负荷区间COP下降率≤15%|

|6.3|噪声控制：距机组1m处≤75dB(A)（按GB/T9068测量）|

|7.4|安全保护：蒸汽超压保护响应时间2s|

3.主要参编单位贡献

合肥通用机械研究院作为全国冷冻空调设备标委会（SAC/TC238）秘书处单位，主导了本标准的核心技术攻关：

-提出双级压缩中间补气技术路线，使机组在60℃热源下仍可产出150℃蒸汽

-建立基于熵权法的综合评价体系，涵盖能效、可靠性等6项一级指标

-牵头完成10家企业、32台样机的对比测试，数据支撑标准限值设定

结论与展望

本标准的制定将实现三大突破：

1.填补空白：国内首个针对中高温热泵蒸汽机组的技术标准

2.国际接轨：能效指标对标日本JISB8621-2019，部分参数更严格

3.产业拉动：预计推动市场规模从2023年8亿元增长至2025年25亿元

下一步建议：

-开展与《工业余热梯级利用导则》（GB/T37781-2019）的协同实施

-开发配套的节能认证制度（如中国能效标识）

-支持在化工园区开展标准化示范项目建设

参考文献：

[1]GB/T21362-2023《商业或工业用及类似用途的热泵热水机》

[2]国家发改委.《绿色低碳先进技术示范工程实施方案》.2023

[3]国际能源署（IEA）.HeatPumpTechnologiesReport.