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《电工电子产品着火危险试验第50部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品单元的防火试验》标准化发展报告

Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts—Part50:Glow-wire/hot-wirebasedtestmethods—Firecontainmenttestforfinishedproductunits

摘要

随着电工电子产品在日常生活和工业生产中的广泛应用，其潜在的火灾风险日益受到关注。传统防火试验主要针对单一材料或部件，难以全面评估成品单元在复杂环境中的火灾风险。本报告围绕《电工电子产品着火危险试验第50部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品单元的防火试验》的立项背景、目的意义、技术内容及行业影响展开分析。

该标准旨在通过模拟成品单元内部电气连接过热引发的火灾场景，验证其防火遏制能力，填补了现有标准在成品单元整体防火性能评估方面的空白。标准规定了试样制备、试验装置、状态调节、试验程序及结果评定等关键技术要求，适用于功率大于15W的电气连接场景，排除了低功率连接及焊接接头等特殊情况。

本标准的实施将显著提升电工电子产品的防火安全设计水平，降低因电气故障引发的火灾事故风险，对保障生命财产安全、促进产业高质量发展具有重要意义。报告还分析了主要参与单位的技术贡献，并对未来标准体系的完善提出了建议。

关键词：电工电子产品；着火危险试验；灼热丝试验；成品单元；防火遏制；电气连接；安全标准；IEC60695

Keywords:Electricalandelectronicproducts;Firehazardtesting;Glow-wiretest;Finishedproductunit;Firecontainment;Electricalconnection;Safetystandard;IEC60695

正文

1.标准立项的背景与必要性

电工电子产品的火灾风险主要源于材料可燃性和电气故障引发的过热现象。根据国家消防救援局数据，2022年全国电气火灾占比达42.7%，其中因连接部件过热引发的火灾占电气火灾的34%。现行标准（如GB/T5169.10）侧重于单一材料的耐燃性测试，但成品单元在实际运行中，不同材料的相互作用可能改变其防火性能。例如，塑料外壳与内部电路板的组合可能因热传导效应加速燃烧蔓延。

本标准基于IEC60695-2-50国际标准转化，针对这一技术空白，提出了模拟真实故障场景的试验方法。通过灼热丝模拟电气连接点过热（典型温度550℃~960℃），评估火焰是否能在成品单元内部被有效遏制，避免引发更大范围的火灾。

2.标准的核心技术内容

2.1适用范围界定

-适用对象：成品单元（如家用电器控制模块、工业设备电气箱等整体产品），要求评估功率＞15W的电气连接。

-排除范围：

-独立电器元件（如电阻、电容）；

-电气安装产品（配电板、电缆槽等）；

-低功率连接（≤15W）及焊接接头。

2.2试验方法创新性

-试样制备：要求保留成品单元的原始结构，包括外壳、内部布线及固定方式；

-试验装置：采用符合ISO13943的灼热丝装置，预热至标准温度（如750℃±10℃）；

-关键参数：

-灼热丝施加时间：30±1s；

-观察期：记录火焰熄灭时间及燃烧滴落物是否引燃下方绢纸；

-结果判定：若火焰在30s内自熄且未引燃周围材料，则判定为通过。

3.标准对行业的推动作用

-设计优化：促使企业采用阻燃等级更高的材料（如V-0级工程塑料）并改进散热设计；

-质量控制：为第三方检测机构提供统一的试验依据，减少因测试方法差异导致的争议；

-国际接轨：与IEC标准协调一致，助力中国企业通过UL、CE等国际认证。

主要参与单位介绍

中国电器科学研究院股份有限公司作为本标准的主导起草单位，是国家认监委指定的CCC认证检测机构，在电工产品防火领域拥有20余年技术积累。该院建设的“国家电器产品安全质量监督检验中心”配备了全套灼热丝试验设备（如图1所示），并参与制定了GB/T5169系列等15项防火试验标准。在本次标准制定中，该院通过200组对比试验验证了成品单元与单一材料试验结果的差异性，为技术参数的确定提供了关键数据支撑。

结论与展望

《电工电子产品着火危险试验第50部分》的发布完善了我国电气安全标准体系，其创新性体现在从“材料级”测试向“系统级”评估的跨越。未来建议：

1.扩展标准适用范围至新能源领域（如储能电池模块）；

2.开发智能化试验装置，实现温度场动态监测；

3.推动与ISO9772（塑料燃烧性能）等标准的协同应用。

本标准的实施将系统性提升我国电工