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落地式脚手架施工方案

第一章施工工艺技术

第一节技术参数

本工程双排落地式外脚手架，使用φ48.3×3.6（计算按φ48×2.8）钢管进行搭设。立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内侧立杆距墙体300mm，每两步挂设一道安全兜网，扫地杆距大底板面0.2m。架体外侧两端、转角及中间跨的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。连墙件布置为两步三跨。脚手架立杆落在坚硬的地基基础上，并铺设150×150mm木垫块。

第二节工艺流程

搭设流程：放线→地基基础上垫设垫块→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑→第三步大横杆和小横杆→安装连接杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→挂安全网。

第三节施工方法

1.脚手架材料选择

（1）钢管

脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定；弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。

脚手架钢管采用外径为48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，其横向水平杆最大长度不应大于1.5m，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢管的最大质量不大于25.8kg。

脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：

1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。

2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲在钢管长度≤1.5m时，不应大于5mm；立杆钢管当钢管长度小于3m，弯曲≤4mm时，不应大于12mm；当钢管长度小于4m，弯曲≤6mm时，不应大于20mm；水平杆斜杆的弯曲当钢管长度≤6m时，不应大于30mm。

3）所用钢管均应符合深圳市外架要求。

（2）扣件

1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明质量符合该标准的规定后方可使用。

2）扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

（3）脚手板

脚手板采用冲压钢网片，施工层挡脚板高度为200mm。

（4）安全网

脚手架外侧设置密目式安全网封闭，本工程安全网全部采用绿色阻燃密目式安全网，兜网采用尼龙网。

2.脚手架搭设要求

2.1脚手架基础处理

本工程脚手架基础为混凝土楼板，地基承载力计算符合相关要求。脚手架搭设前需平整搭设场地，并保证排水畅通。

2.2立杆

（1）采用双排立杆，立杆采用6m长钢管搭设，内侧立杆距建筑外围0.3m，每根立杆底部设置底座或垫块，作业层需在外侧上、下两根大横杆中间设两道护身杆，除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：

1）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。

2）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3，即600mm。立杆接头如下图所示。

3）若顶层顶步立杆采用搭接时，立杆的搭接长度不应小于1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。外侧立杆钢管采用黄色油漆。

（2）脚手架立杆基础不在同一高度时，搭设脚手架时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

立杆基础存在高差做法示意图

（3）脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

2.3纵、横向水平杆

（1）纵向水平杆构造应符合以下规定：

1）纵向水平杆设置于立杆的内侧，使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。（本工程采用钢笆片脚手板，纵向水平杆在上，并采用直角扣件与立杆扣紧。）

2）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接