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高空作业安全施工方案措施及规范

一、高空作业施工前准备

1.人员资质审查

所有参与高空作业的人员必须具备相应的高空作业资格证书。施工单位应建立人员资质档案，对作业人员的证书有效期、培训记录等进行详细记录。作业人员应定期参加复审培训，确保其具备最新的安全知识和技能。在作业前，要对作业人员进行身体检查，患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业疾病的人员，严禁参与高空作业。

2.设备检查与维护

对高空作业所需的设备，如脚手架、吊篮、起重机等进行全面检查。脚手架的搭建必须符合相关标准，立杆、横杆的间距应符合设计要求，连墙件应牢固可靠。吊篮的结构应完好，安全锁、提升机等关键部件应进行调试和检测，确保其性能良好。起重机的钢丝绳、制动器、限位器等应进行检查和维护，保证其运行安全。同时，要对安全防护设备，如安全带、安全网等进行检查，安全带的卡扣应灵活可靠，安全网的网目尺寸应符合规定，无破损、漏洞等情况。

3.场地勘察与规划

对高空作业现场进行详细的勘察，了解场地的地形、地貌、周边环境等情况。确定作业区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。对作业现场的地下管线、架空线路等进行调查，采取相应的保护措施，避免在作业过程中对其造成破坏。同时，要合理规划材料堆放区域和设备停放位置，确保场地整洁、有序，不妨碍作业人员的操作和通行。

4.安全技术交底

在施工前，由技术负责人向作业人员进行安全技术交底。交底内容应包括作业内容、作业流程、安全风险、防范措施等。作业人员应认真听取交底内容，并在交底记录上签字确认。同时，要对作业人员进行应急救援知识培训，使其了解在发生紧急情况时应采取的措施，提高应急处置能力。

二、高空作业安全施工措施

1.脚手架作业安全措施

（1）脚手架的搭建必须由专业人员按照施工方案进行操作。在搭建过程中，要设置可靠的临时支撑，确保脚手架的稳定性。立杆的基础应坚实平整，如遇松软地面，应采取夯实、铺设垫板等措施。横杆应水平设置，与立杆的连接应牢固。连墙件的设置间距应符合设计要求，且应与建筑物可靠连接。

（2）脚手架上应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度不应低于1.2m，挡脚板的高度不应低于180mm。在脚手架的外侧应满挂安全网，安全网应与脚手架连接牢固，无空隙。

（3）作业人员在脚手架上作业时，应正确佩戴安全带，并将安全带系挂在可靠的地方。严禁在脚手架上嬉戏、打闹，严禁在脚手架上集中堆放材料和工具。

（4）在拆除脚手架时，应按照自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的杆件应及时清理，严禁随意抛掷。

2.吊篮作业安全措施

（1）吊篮的安装和拆卸必须由专业人员进行操作，并严格按照说明书的要求进行。在安装过程中，要确保吊篮的结构牢固，安全锁、提升机等关键部件安装正确。

（2）吊篮上应配备可靠的安全防护装置，如安全锁、限位器等。安全锁应在有效标定期内使用，且应灵敏可靠。限位器应能准确控制吊篮的升降高度，防止吊篮超程运行。

（3）作业人员在吊篮内作业时，应正确佩戴安全带，并将安全带系挂在独立的安全绳上。吊篮内的人员数量不得超过额定人数，严禁超载运行。

（4）在使用吊篮前，应对吊篮进行空载试运行，检查其运行情况和安全性能。在运行过程中，如发现异常情况，应立即停止运行，并进行检查和维修。

（5）在恶劣天气条件下，如大风、大雨、雷电等，应停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，采取固定措施。

3.起重机作业安全措施

（1）起重机的操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。在作业前，要对起重机进行全面检查，确保其各项性能指标符合要求。

（2）起重机的起吊作业应严格按照额定起重量进行，严禁超载起吊。在起吊重物时，要保持重物的平衡，避免晃动和倾斜。

（3）起重机的钢丝绳应定期进行检查和维护，如发现钢丝绳有磨损、断丝等情况，应及时更换。吊钩应设有防脱钩装置，确保起吊安全。

（4）在起重机作业区域内，应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。在起吊过程中，要安排专人进行指挥，指挥人员应与操作人员保持良好的沟通，确保起吊作业的安全进行。

（5）在起重机的安装、拆卸过程中，应制定详细的施工方案，并严格按照方案进行操作。安装、拆卸人员应具备相应的资格证书，确保操作安全。

4.临边与洞口作业安全措施

（1）在建筑物的临边，如阳台、窗台、楼梯口等部位，应设置防护栏杆。防护栏杆的高度不应低于1.2m，且应牢固可靠。在防护栏杆上应挂设警示标志，提醒人员注意安全。

（2）在楼板、屋面等部位的洞口，应根据洞口的大小和形状，采取不同的防护措施。对于边长小于500mm的洞口，可采用木板覆盖的方式进行防护，木板应固定牢固。对于边长大于500mm的洞口，应设置防护栏杆，并在栏杆底部设置挡脚板，同时在洞口上方张挂安全网。

（3）在电梯井口，应设置防护门，防护门的高度不应低于1.