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危险化学品企业安全仪表系统检查评估表

序号

检查

内容

检查内容

检查方式

检查依据

类别

评估结果

（符合/不符合）

一、安全仪表系统设计

1

总平

面图

布置

1.控制室或机柜间与装置的防火间距应满足要求。

2.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧应满足国家标准关于防火防爆的要求。

3.涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室、机柜间原则上不得布置在装置区内，确需布置的，应按照《石油化工建筑物抗爆设计标准》（GB/T50779-2022），进行抗爆设计、建设和加固。

查总图、现场

《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB50160-2008）4.2.12，5.2.16，5.2.17，5.2.18

《石油化工建筑物抗爆设计标准》（GB/T50779-2022）

2.1.1，3.0.3

《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）3.4.1

《控制室设计规范》（HG/T20508-2014）3.2.1，3.4.2，4.0.2，4.0.7

《石油化工控制室设计规范》（SH/T3006-2012）4.2.2，4.4.1，5.9，6.1，6.2，7.8

《国家安全监管总局关于印发化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）和烟花爆竹生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）的通知》（安监总管三〔2017〕121号）第十三

A

2

系统

设置

涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施应按规定开展HAZOP分析，根据HAZOP、LOPA分析结果装备相应等级的SIS。原料处理、反应工序、精馏精制、产品包装等全流程过程不应存在漏项。

查现场、安全

评价报告、重

大危险源评

估报告、精细

化工反应安

全风险评估

报告、

HAZOP、

LOPA报告

《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第二（三）、三（九）

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）第六（十四）

《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）第三（五）、七（十七）

A

3

精细化工企业涉及的反应工艺危险度被确定为2级及以上的，应根据危险度等级和评估建议，设置相应的安全设施和SIS。

查现场

《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》（安监总管三〔2017〕1号）第二（二）、三（一）

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）五（十三）、六（十四）

《精细化工反应安全风险评估规范》（GB/T42300-2022）

7评估标准

A

4

SIL

评估

和验证

SIS应有有效的SIL定级和验证报告。

查资料

《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T20511-2014）4.1.2

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）第六（十四）

A

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5

评估保护层安全功能分配（包括预防、控制或减缓过程危险的保护层安全功能）应符合SIL等级要求。

查文件、报告

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）第六（十四）、（十五）

《保护层分析(LOPA)应用指南》（GB∕T32857-2016）

《保护层分析（LOPA）方法应用导则》（AQ/T3054-2015）《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013）3.2.3

《电气、电子、可编程电子安全相关系统的功能安全》（GB/T20438.5-2017）

《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（GB∕T21109-2007）

B

6

设计

要求

SIS工程设计，至少包括安全仪表系统设计说明、安全仪表系统规格书、安全联锁因果表或功能逻辑图等。

查设计文件

《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013）12.1，12.2

《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T20511-2014）4

B

7

SIS应设计成故障安全型。当SIS内部产生故障时，能按设计预定方式，将过程转入安全状态。

查SIS技术规格书、现场

《石油化工安全仪表系统设计规范》（GB/T50770-2013）

5.0.11

《信号报警及联锁系统设计规范》（HG/T20511-2014）4.1.7

A

8

SIS的交流供电采用双回路供电方