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钢结构厂房安全监理实施细则

一、工程概况

本钢结构厂房工程主体结构采用钢结构形式，具有跨度大、空间利用率高的特点。钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢屋架等构件，屋面及墙面采用彩钢板围护。厂房建成后将用于[具体用途]，工程建设对于提升企业生产能力和改善生产环境具有重要意义。

二、编制依据

1.国家和地方相关的建筑工程法律法规，如《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》等。

2.工程建设标准强制性条文，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。

3.本工程的设计文件，包括施工图纸、设计变更等。

4.经批准的监理规划、施工组织设计和专项施工方案。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

（1）审查施工单位的资质和人员资格，包括钢结构施工专业承包资质、焊工等特殊工种的上岗证。

（2）组织设计交底和图纸会审，熟悉设计文件，了解工程特点和质量要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

（3）审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其安全技术措施、质量保证措施、施工进度计划等是否合理可行。

（4）检查施工现场的场地条件、临时设施布置等是否满足施工要求，对施工单位的施工设备、材料进行进场验收。

2.施工阶段

（1）对钢结构构件的制作过程进行旁站监理，检查原材料的质量证明文件、复试报告，监督构件的加工工艺、焊接质量、尺寸偏差等是否符合设计和规范要求。

（2）在钢结构构件安装过程中，严格按照施工方案进行监理，检查构件的安装顺序、垂直度、轴线偏差等，确保安装质量。

（3）加强对施工现场的安全检查，定期组织安全检查和专项安全检查，对发现的安全隐患及时要求施工单位整改，对重大安全隐患下达停工整改通知，并跟踪督促整改情况。

（4）对钢结构的涂装工程进行监理，检查涂料的品种、规格、性能等是否符合设计要求，监督涂装工艺和质量。

（5）做好隐蔽工程验收工作，在钢结构构件隐蔽前，检查其焊缝质量、防腐处理等是否符合要求，验收合格后方可进行隐蔽。

3.竣工验收阶段

（1）组织施工单位进行预验收，对工程质量进行全面检查，对发现的问题要求施工单位及时整改。

（2）参加建设单位组织的竣工验收，审查施工单位提交的工程竣工资料，对工程质量进行评价，出具监理质量评估报告。

四、监理工作的控制要点及目标值

1.钢结构构件制作质量控制要点

（1）原材料质量控制：检查钢材的品种、规格、质量证明文件是否符合设计要求，按规定进行抽样复试。

（2）切割与成型：控制切割面的平整度、垂直度，成型构件的尺寸偏差应符合规范要求。

（3）焊接质量控制：检查焊工的资格证书，监督焊接工艺参数的执行情况，对焊缝进行外观检查和探伤检测，焊缝质量应符合设计和规范要求。

（4）螺栓连接质量控制：检查螺栓的品种、规格、性能等是否符合要求，螺栓的拧紧力矩应符合设计和规范要求。

（5）构件的组装与预拼装：控制构件的组装顺序、尺寸偏差，预拼装的质量应符合要求。

目标值：钢结构构件的制作质量符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）的要求，优良率达到[具体目标值]。

2.钢结构安装质量控制要点

（1）基础验收：检查基础的轴线偏差、标高偏差、地脚螺栓的位置和垂直度等是否符合设计要求。

（2）构件安装顺序：监督施工单位按照施工方案进行构件安装，确保安装顺序合理。

（3）垂直度与轴线偏差控制：使用经纬仪、水准仪等测量仪器对钢柱的垂直度、钢梁的轴线偏差进行测量，偏差应符合规范要求。

（4）高强度螺栓连接：检查高强度螺栓的安装质量，包括螺栓的初拧、终拧力矩，连接板的摩擦面处理等。

（5）屋架与支撑系统安装：控制屋架的垂直度、侧向弯曲，支撑系统的安装应牢固可靠。

目标值：钢结构安装的垂直度、轴线偏差等符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）的要求，一次验收合格率达到[具体目标值]。

3.安全控制要点

（1）施工安全防护：检查施工现场的安全防护设施，如脚手架、安全网、安全带等是否齐全有效。

（2）吊装作业安全：监督吊装设备的选型、安装、使用，检查吊装作业的指挥信号、钢丝绳的使用情况等，确保吊装作业安全。

（3）施工用电安全：检查施工现场的临时用电系统是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的要求，做到“三级配电、两级保护”。

（4）消防安全：检查施工现场的消防设施配备情况，设置明显的消防安全标志，对动火作业进行严格审批和监督。

目标值：杜绝重大安全事故的发生，轻伤事故频率控制在[具体目标值]以内。

4.涂装工程质量控制要点

（1）涂料质量控制：检查涂料的品种、规格、质量证明文件是否符合设计要求。

（2）基层处理：监督施