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钢结构厂房工程监理实施细则

一、工程概况

本钢结构厂房工程主要用于工业生产，建筑面积约为[X]平方米，建筑高度为[X]米。主体结构采用钢结构框架体系，屋面及墙面围护结构采用彩钢板。基础形式为独立基础，钢结构构件主要包括钢柱、钢梁、支撑系统等。工程具有结构跨度大、施工难度高、工期紧等特点。

二、编制依据

1.《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）

2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4.本工程设计文件、施工图纸及相关技术要求

5.建设工程委托监理合同、施工合同

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质及人员资格，包括施工企业的营业执照、资质证书、安全生产许可证，以及焊工、电工等特种作业人员的资格证书。

-组织设计交底和图纸会审，熟悉施工图纸，了解工程特点和设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查其质量保证措施、安全保证措施、施工进度计划等是否合理可行。

-检查施工单位的现场质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全，人员配备是否合理。

-对进场的原材料、构配件进行严格的质量检查和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检。

2.施工阶段

-基础施工阶段

-检查基础定位放线是否准确，控制桩和水准点是否妥善保护。

-对基础钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等进行检查，确保其符合设计和规范要求。

-监督混凝土的浇筑过程，检查混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序和振捣情况，防止出现蜂窝、麻面、露筋等质量问题。

-检查基础的轴线偏差、标高偏差、外形尺寸等是否符合设计和规范要求，对基础的养护情况进行监督。

-钢结构制作阶段

-对钢结构制作单位的生产条件、工艺装备、质量保证体系等进行考察和评估。

-检查钢材的品种、规格、质量是否符合设计要求，对钢材的外观质量进行检查，如是否有裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。

-监督钢结构的加工制作过程，检查下料尺寸、切割质量、坡口形式、组对精度、焊接质量等是否符合设计和规范要求。

-对钢结构的构件进行预拼装，检查构件的接口尺寸、平整度、垂直度等是否符合要求，对预拼装中发现的问题及时要求施工单位进行整改。

-钢结构安装阶段

-检查钢柱、钢梁等构件的安装顺序和方法是否符合施工方案的要求，控制构件的安装精度，如轴线偏差、标高偏差、垂直度偏差等。

-监督钢结构的焊接和螺栓连接过程，检查焊接工艺参数、焊缝质量、螺栓的拧紧力矩等是否符合设计和规范要求。

-检查钢结构的支撑系统是否安装牢固，其布置和连接方式是否符合设计要求。

-对钢结构的防腐、防火涂装进行检查，检查涂装的遍数、厚度、附着力等是否符合设计和规范要求。

-屋面及墙面围护结构施工阶段

-检查彩钢板的品种、规格、颜色、质量是否符合设计要求，对彩钢板的外观质量进行检查，如是否有划伤、变形、涂层脱落等缺陷。

-监督彩钢板的安装过程，检查其安装顺序、搭接长度、固定方式等是否符合设计和规范要求。

-检查屋面及墙面的排水坡度是否符合设计要求，排水系统是否畅通，防止出现积水现象。

3.竣工验收阶段

-施工单位完成施工任务并自检合格后，向监理单位提交工程竣工报告。

-监理单位组织预验收，对工程质量进行全面检查，对发现的问题要求施工单位限期整改。

-预验收合格后，建设单位组织正式竣工验收，监理单位参加竣工验收会议，对工程质量提出评估意见。

四、监理工作的控制要点及目标值

1.原材料质量控制

-钢材的品种、规格、质量应符合设计和规范要求，其质量证明文件应齐全有效。钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等力学性能指标应符合国家标准的规定。

-焊接材料的品种、规格、性能应符合设计和规范要求，焊接材料应具有质量证明文件，其熔敷金属的化学成分和力学性能应与母材相匹配。

-高强度螺栓的规格、性能应符合设计和规范要求，高强度螺栓应进行扭矩系数和预拉力试验，其试验结果应符合国家标准的规定。

-彩钢板的材质、厚度、涂层质量应符合设计和规范要求，彩钢板的表面应平整、光滑，无裂纹、孔洞、变形等缺陷。

2.钢结