甲醇系产品的生产课件.pptxVIP

;甲醇是重要的有機化工原料之一，被譽為碳一化工的基石

碳一是指分子中只含有一個碳原子的化合物，如一氧化

碳、二氧化碳、甲烷、甲醇、甲醛和甲酸等。

以碳一為原料合成化工產品的化工路線稱為碳一化工。

目前甲醇主要應用是生產甲醛，其用量約占總量的一半以

上。

隨著科學技術的發展，甲醇的應用領域有了較大的突破，

甲醇也可以生產乙酸、染料、化纖、合成樹脂、汽油和MTBE

等一系列化工產品，如甲醇合成蛋白質的產品已進入市場，甲

醇生產烯烴和汽油已實現工業化。所以預期以甲醇為原料會生

產出更多的化工產品。

本章主要介紹以甲醇為原料生產甲醛和氯甲烷的生產工藝

及以甲醇為原料的新技術。

;第一節甲醛的生產;1、甲醛的性質和用途;2、甲醛的生產方法;二、銀催化法生產甲醛;2、催化劑;（二）工藝條件;①在高溫條件下，電解銀催化劑開始發生熔結，導致晶粒變大變粗，使活性表面減少，催化劑活性下降，反應收率下降。

②甲醛的熱分解反應為：

HCHOCO+H2

該反應的反應速度隨反應溫度的升高而加劇，因而在高溫下反應選擇性下降。

2．反應壓力

高溫下平衡常數較大，壓力對化學平衡基本上無影響。生

產中採用常壓操作，反應壓力為0.02MPa左右（能克服流程阻

力即可）。為避免甲醛蒸氣洩漏，也可採用稍負壓操作。

;3．反應時間;5．原料氣純度;（三）工藝流程;三、鐵鉬催化法生產甲醛;其中副反應（1）、（2）對主反應生成甲醛的收

率有一定影響。

CO2的生成主要發生在催化劑層中，是平行反應

的產物；

而CO和甲酸主要是脫離催化劑層後生成的，是

甲醛深度氧化的連串反應產物。

對CO2的抑制，尚無有效防止方法；

但對脫離催化劑層後深度氧化的連串副反應，則

可以通過讓反應物急速冷卻的方法加以控制。;2．催化劑;（二）工藝條件;2、原料配比;3．接觸時間;（三）工藝流程;第二節氯甲烷的生產;一、概述;;1、生產原理

甲醇氫氯化制一氯甲烷有液相法和氣相法。

（1）液相法

液相法是甲醇與鹽酸反應，反應式如下：

CH3OH+HClCH3Cl+H2O

反應過程中有少量二甲醚生成：

CH3OH（CH3）2O+H2O

一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳，即：

CH3Cl+Cl2CH2Cl2+HCl

CH2Cl2+Cl2CHCl3+HCl

CHCl3+Cl22CCl4+HCl;（2）氣相法;2．工藝流程;三、甲烷氯化法生產氯甲烷;

除上述反應外，如出現局部氯濃度過高，還會發生劇烈的反應，生成炭黑。

CH4+Cl2C+4HCl

甲烷熱氯化過程其產物的組成分佈主要取決於氯對甲烷的摩爾比。

隨著氯與甲烷的摩爾比增加，一氯甲烷的生成量減少，而多氯甲烷的含量增加。因此，生產過程中若以某種產物為主，可以通過調解氯與甲烷的摩爾比來達到目的。例如，要使主要產物為一氯甲烷，甲烷必須大量過量，以抑制多氯甲烷的生成。;2.生產工藝流程;;第三節甲醇為原料的新技術;1．生產原理

甲胺包括一甲胺（CH3NH2）、二甲胺[（CH3）2NH]和三甲胺[（CH3）3N]。

甲胺有廣泛的工業用途。這三種甲胺是生產多種溶劑、殺蟲劑、除草劑、醫藥和洗滌劑的重要中間體。

甲胺的工業生產是用一定配比的甲醇與氨在溫度350～500℃、壓力2.0～5.0Mpa下，以活性氧化鋁或矽酸鋁、硼酸鋁為催化劑，進行合成，得到混合甲胺。混合甲胺經分餾得到一甲胺、二甲胺和三甲胺。

反應方程式如下：

CH3OH+NH3CH3NH2+H2O

2CH3OH+NH3（CH3）2NH+2H2O