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带状镁阳极详细介绍技术部：薛淑芳河南星辰科技实业有限公司

带状镁阳极

详细介绍

技术部：薛淑芳

河南星辰科技实业有限公司

带状镁阳极详细介绍

一、基本特性

材质与成分

以高纯度镁（≥99%）为基础，部分产品添加铝、锌、锰等合金元素以优化性能。例如，M1C合金阳极效率≥50%，AZ63B合金阳极效率≥55%，通过合金化提升耐腐蚀性和电流输出稳定性。

形状与结构

扁平带状设计，截面尺寸多样（如9.5mm×19mm），中间可嵌入铁芯增强机械强度，防止安装时断裂。长度可定制（通常≤200米），便于缠绕成捆运输。

电化学性能

开路电位：-1.5V至-1.7V，驱动电位大，能有效为被保护金属提供阴极保护电流。

电流效率：理论发电量高于锌阳极，但实际效率受环境影响，需通过合金化提升。

工作电位：稳定在-1.8V至-1.85V，腐蚀产物易脱落，避免表面极化。

物理特性

柔韧性：可弯曲至半径≥50mm，适应管道螺旋缠绕或复杂地形敷设。

比表面积：单位重量输出电流更高，适合高电阻率环境。

耐低温性：在-40℃严寒环境下仍保持柔韧性，避免脆裂。

二、核心优势

高电阻率环境适配性

在土壤电阻率＞100Ω·m的沙漠、岩石区，配合膨润土+石膏填料（比例7:3）可降低电阻率至30Ω·m以下，确保电流有效输出。例如，某沙漠输气管道采用19mm×9.5mm镁带，3年内腐蚀速率控制在0.015mm/a以下。

复杂地形安装便利性

长输管道：沿管道轴向平行敷设，间距1-3米，末端预留30cm检修段。

套管内管道：螺旋缠绕设计，避免传统缠绕导致的回拖阻力增大问题。

储罐底板：采用“井”字型敷设，每平米配置0.6m镁带，5年内底板腐蚀速率≤0.02mm/a。

经济性与环保性

成本优势：相比强制电流法，适用于分散管网或临时防护，长期大规模管网可结合两种方法。

可回收性：消耗殆尽的镁带可回收提炼金属镁，填包料（如膨润土）可填埋处理，符合环保要求。

特殊场景适配性

防强电干扰：作为接地栅，有效泄放雷电流（≤20kA），同时提供阴极保护。

临时阴极保护：矿山输浆管道采用快拆式夹具安装，工程结束后回收率达80%。

石油天然气管道

长输管道：沿管道轴向敷设，保护电位达-0.85Vvs.CSE，抑制电化学腐蚀。

穿越管道：在沼泽、河流等复杂地形中，镁带可随管道弯曲敷设，确保保护连续性。

套管内管道：螺旋缠绕镁带，避免套管内壁腐蚀导致的管道穿孔。

储罐与管网

储罐底板：采用“井”字型敷设，配合导电膏提升接触效率，延长储罐寿命。

淡水管网：直接贴壁敷设于储罐内壁或管网表面，年消耗厚度≤0.8mm。

海洋工程

钻井平台立管：使用环氧涂层镁带配合牺牲阳极套环，潮差区腐蚀速率降至0.15mm/a。

输气管道：在海水与土壤交界处敷设，防止局部腐蚀导致的泄漏。

电力与通信设施

变电站接地极：沿接地极环形敷设，降低接地电阻40%，提升泄流效率。

通信基站防雷：镁带与锌带复合使用，兼顾成本与长效防护需求。

三、安装与维护要点

安装规范

填包料处理：使用膨润土+石膏填料，浇水浸透至完全湿润，浸没时间≥10小时。

电缆连接：采用铝热焊或铜焊连接管道，焊缝长度＞60mm，焊点补涂与管道同级防腐涂料。

埋设深度：阳极顶部埋深低于管道中心线0.5米，避开冻土层。

运行维护

电位监测：每6个月测量一次保护电位，应达-0.85Vvs.CSE。

阳极消耗检查：每年开挖检查剩余重量，当剩余量＜50%时更换。

环境应对：干旱季节增加填包料浇水频率，防止填料板结。

四、标准与认证

国家标准：符合GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳极》及SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》。

国际标准：通过ASTMB843、ASTMG97等认证，确保产品质量稳定。

定制化服务：可根据土壤电阻率、温度、盐度等参数调整合金成分，优化性能指标。