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- 2025-08-21 发布于海南
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直埋预制保温管
一、产品概述
直埋预制保温管是一种集保温、防水、支撑于一体的复合管道结构，主要应用于集中供热、制冷管网、工业介质输送等领域，具有热损失小、施工便捷、使用寿命长（设计寿命≥30年）等特点。其核心优势在于通过工厂预制实现保温层与外护层的一体化成型，避免现场施工导致的保温性能下降，较传统架空敷设方式可减少热损失约30%，节能效益显著。
二、结构组成与材料特性
2.1三层复合结构解析
直埋预制保温管采用“工作钢管-保温层-外护层”三层复合结构，各层功能及技术参数如下：
（1）工作钢管
?作用：输送高温介质（热水、蒸汽等），承受介质压力及外部荷载。
?常用材质：无缝钢管（20#钢，适用于DN20-DN600mm）、螺旋缝埋弧焊钢管（Q235B，适用于DN500-DN1200mm）。
?性能要求：公称压力≤2.5MPa，耐高温≤120℃（特殊工况可定制耐温200℃的合金钢管），钢管椭圆度≤0.01D（D为公称直径）。
（2）保温层
?作用：阻隔热量传递，降低热损失，确保管道运行能效。
?核心材料：硬质聚氨酯泡沫塑料（PU），通过现场发泡工艺与工作钢管、外护层紧密结合。
?关键参数：密度40-60kg/m3，导热系数≤0.022W/(m·K)（25℃时），闭孔率≥90%（防止水分渗入导致保温性能下降），抗压强度≥0.3MPa（避免回填时变形）。
（3）外护层
?作用：保护保温层免受土壤腐蚀、机械损伤及地下水渗透。
?主流材质：高密度聚乙烯（HDPE），具有耐候性强、抗冲击、耐腐蚀等特性。
?性能指标：密度≥940kg/m3，熔融指数（190℃，2.16kg）0.5-2.0g/10min，耐环境应力开裂（ESCR）≥1000h（80℃），壁厚根据管径适配（DN200mm以下≥3mm，DN200mm以上≥4mm）。
直埋保温管剖面图
2.2材料性能对比表
结构层
核心性能参数
失效风险及应对措施
工作钢管
抗拉强度≥375MPa，伸长率≥25%
腐蚀穿孔→采用3PE防腐涂层（特殊土壤环境）
保温层
吸水率≤3%（体积分数，23℃浸水90d）
受潮老化→提高闭孔率至≥95%，外护层焊接严密
外护层
抗冲击强度≥10kJ/m2（-40℃低温冲击）
机械损伤→施工时采用警示带+套管保护
三、施工工艺流程
直埋预制保温管施工需遵循“测量放线→管沟开挖→管道敷设→接口处理→回填夯实→打压试验”的标准化流程，各环节关键要点如下：
3.1管沟开挖与基底处理
?开挖尺寸：沟底宽度=管道外径+0.3m（两侧操作空间），坡度≥0.002（便于排水），深度根据当地冻土深度确定（管顶埋深≥冻土深度+0.3m）。
?基底处理：若为软土地基，需铺设300mm厚级配砂石垫层并压实（压实度≥90%）；岩石地基则铺垫150mm厚细土，避免管道外护层被尖锐石块划伤。
3.2管道敷设与接口处理
?吊装要求：采用尼龙吊带（宽度≥100mm）吊装，严禁使用钢丝绳直接捆绑外护层；管道应缓慢放入沟底，避免与沟壁碰撞。
?接口保温工艺：
1.步骤：切除管端预留的非保温段→清理工作钢管表面油污→安装接口模具→现场灌注聚氨酯泡沫（发泡压力0.3-0.5MPa）→固化20min后拆除模具；
2.质量控制：接口保温层厚度≥管体保温层厚度的90%，表面平整度≤5mm/m，与管体保温层过渡平滑无台阶。
3.3回填与打压试验
?分层回填：从管底到管顶以上500mm范围内，采用粒径≤50mm的素土或细砂分层回填，每层厚度≤300mm，用平板振动器压实（压实度：管底≥90%，管顶以上≥95%）。
?打压试验：
?试验介质：洁净水（水温≥5℃）；
?试验压力：设计压力的1.5倍（且≥0.6MPa），稳压30min，压降≤0.05MPa为合格；
?注意事项：试验前需排尽管内空气，严禁带压修补接口。
施工流程图
四、技术参数与选型指南
4.1常用规格参数表（DN20-DN1200mm）
公称直径（mm）
工作钢管壁厚（mm）
保温层厚度（mm）
外护层厚度（mm）
适用介质温度（℃）
DN50
3.5
40
3.0
≤120
DN200
6.0
50
4.0
≤120
DN600
8.0
60
5.0
≤150（定制）
DN1000
10.0
70
6.0
≤150（定制）
4.2选型注意事项
?介质特性：高温蒸汽管道（＞120℃）宜选用复合保温层（内层PU+外层硅酸铝），腐蚀性介质需采用不锈钢工作钢管（304/316L材质）；
?地质条件：软土或高水位地区，外护层应增设钢带增强层（HDPE+钢带，环刚度≥10kN/m2）；
?敷设环境：穿越公路段需加设套管（CPVC或混凝土套管），套管内径≥保温管外径+200mm。
五、应用场景与工程案例
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