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岩片真石漆施工工艺

1、涂层结构及图示

1

1、基层:抹灰及抹面砂浆

2、找平层:柔性耐水外墙腻子

3、底漆层:KD70质感涂料专用底漆

4、主涂层:SK30岩片真石漆(喷涂)

5、罩面层:SK00水性防尘面漆

2、涂层配套方案

涂层

结构

材料配置及配套

膜厚

(mm)

道数

(道)

施工方式

干燥时间

(25℃,

1

基层

抹灰及抹面砂浆

——

——

检查及处理

干燥良好

2

找平层

柔性耐水外墙腻子

1.0

2

批刮后打磨

12—48

3

底漆层

KD70质感涂料专用底漆

0.03

1

滚涂

6—24

4

主涂层

SK30岩片真石漆

3-3.5

1

专用喷涂

72h内无雨

5

罩面层

SK00水性防尘面油

0.03

1

滚涂

——

3、涂装条件及要求

3.1、基层要求

(1)基材养护期满,干燥良好,含水率小于10%,Ph值(酸碱度)小于10;

(2)基层坚固、平整、清洁,无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象,平整度和粗糙度状况符合;

(3)外墙外保温系统抹面砂浆,必须符合外墙外保温系统的验收规范。

3.2、环境要求

(1)环境和基面温度于5--40℃,环境湿度不大于85%,并可于施工期间

(2)天气状况良好,无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;

(3)施工现场环境整洁,无污染源及扬尘;

(4)施工辅助设施及安全保证设施齐备;

4、施工工艺

4.1、总体工艺

1、基层(检查和处理)——2、找平层(柔性耐水外墙腻子,批刮2遍)——3、底漆层(KD70质感涂料专用底漆,滚涂1道)——4、分格(弹线、贴胶带)——5、面漆层(SK30岩片真石漆,喷涂1道)——6、揭去胶带——7、罩面层(SK00水性防尘面油,滚涂1道)

4.2、详尽工艺

4.2.1、基层检查及

(1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;

(2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;

(3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁;

(4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥;

(5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补;

(6)基层存在裂纹和裂缝,应对裂纹进行修补和抑裂增强处理;

(7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;

(8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平;

(9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强;

4.2.2

基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工;

(1)材料配置:柔性耐水外墙腻子;

(2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色;

(3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用;

(4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

(5)施工工具:批刀或抹刀、刮板,腻子刀;

(6)施工道数:2遍,具体也可需要根据基层实际;

(7)厚度及用量:2遍膜厚为1.0mm,理论用量为2.5kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;

(8)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域,从上至下连续均匀批刮,一

揭去,避免过长时间粘接造成撕揭缺陷;

(b)、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正,保证上下左右整体平直整齐;

(c)、胶带粘贴不应虚粘,但也不宜过紧压实,通常用手指轻压屡进,与底漆间有效粘合即可;

(d)、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作;

4.2.5、面涂层(岩片真石漆)及施工

分格线(块)设置成后(胶带粘贴后),进行岩片真石漆的涂装(喷涂)施工。

(1)材料配置:SK30岩片真石漆;

(2)体系特征:水性,单组分砂壁膏状,密闭桶装,颜色、感观根据设计要求;

(3)涂料配制:开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水,必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌均匀;

(4)施工方式:真石漆专用喷涂,喷涂后揭胶带预留分格线;

(5)施工工具:真石漆喷枪(口径3-5mm可选),空压机;

(6)施工遍数:连续1道喷涂达到要求厚度;

(7)膜厚及用量:通常干膜厚度为1.5—2.0mm,用量为3.5-5.0kg/m2;具体厚度和用量根据岩片真石漆质感效果及外观要求;

(8)施工总体规范

(a)、合理分配一次性涂装区域,正式喷涂前于试板上进行试喷涂,未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂,调节空压机压力和枪嘴口径大小,确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度;通常空压机压力设定为0.4-0.6Mpa、枪嘴口径为3-5mm;

(b)、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位,应先进行预涂装,即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道,节点喷涂应细致,保证与整体的连续性和接续均匀性。

(c)、试喷涂确认无误后,开始从上至下连续均

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