14自动配药设备操作维护规程.docVIP

自动配药系统

安装在污泥脱水间2套。

注意：由于高分子药剂长时间暴露在空气中会出现结块现象，因此，如果泡药系统超过3个工作日不使用，应该清除干净，否则会损坏螺杆及变频电机。

设备技术要求

运转准备

观察料斗药粉是否足够；

开启电源

打开进水阀

把进料机、电磁阀调至手动挡打开

观察螺旋进料器转向是否正确

按要求调整加药量

当第一槽水位达到最高点，把搅拌机1调至手动开

当第二槽水位达到最高点，把搅拌机2调至手动开

当第三槽水位达到一半高度，将所有开关调至自动

设备此时已经可以自动运行，可24开机，观察自动运行效果即可。

自动操作流程

当药液低于最低水位

两台搅拌机开始自动运行-----电磁阀开启，进水------经过一个短

暂滞后，加料机开启，加药

当药液高于最高水位（泡药完成）

加料机停止运行------电磁阀停止进水------30min后，2台搅拌机

停止运行

当药液低于超低水位，全套系统停止并报警，此时应检修设备，找出

故障。

对于正确的自动操作过程而言，可保证第三槽一直有成熟的药液可供

使用。

功能说明

粉末状药剂断料监测报警仪：提醒使用者，药剂已经到了必须添加的

位置（选配装置）；

进料螺旋器：输送粉末状药剂

药液混合器：此装置决定泡药品质，水幕的功能是分离粉末状药剂的

细小颗粒，是粉末状药剂均匀分散于水中

溢流孔：若设备发生故障，多余的药液可由此排出

电气控制柜：可自动/手动控制值备运转

搅拌器：搅拌药剂，使药剂溶解

连杆浮球：控制泡药机的自动流程

槽体：分为溶解槽、熟化槽、加药槽

流量计：观察进水水量

电磁阀：可自动控制加水

加热器：防止水气进入投料器及保持药粉干燥

故障排除

稀释水异常：电磁阀故障

搅拌器异常：原因：马达损坏或保护器开关跳脱；排除：更换马达，

重新启动保护器。

药液混合装置堵塞：原因：药液堵塞住出水口或供应水有杂质；排除：

清洗混合器，清理过滤器

粉体输送异常：

（1）原因：由于粉体结块，进料螺杆损伤；排除：更换进料螺杆；

（2）原因：由于粉体结块，马达损伤；排除：检修马达；

（3）原因：料斗有硬块产生，药粉无法落下；排除：检查料斗，去除

结块。

设备停止运转：原因：液位低于超低液位；排除：重复操作，保持观

察。

设备保养及停用

螺旋进料器定期检查内部是否有结块并加以清除

螺旋进料器定期检查粉末状药剂出口是否有药剂附着并加以清除

药液混合器定期检查是否有粉末状药剂，并加以清除

内部管线阀门的定期检查

设备停用时注意：

将进料斗清理干净！！！

螺旋进料器清理干净！！！

水槽、管线清理干净！！！

日常巡视内容

检查进料口药剂是否处于干燥状态；

检查出料口是否干燥，是否被受潮药剂粘住进料口；

检查药剂是否够用；

检查搅拌机马达声音、振动、温度是否正常，检查药剂加注情况；

检查搅拌机轴承及浆片是否垂直、不摆动；

检查已配置好的药剂是否失效；

检查配药装置是否按照设定程序及工艺参数自动运转；

检查配药槽是否出现跑冒滴漏现象；

检查设备电缆接线是否正确、外观是否完好；

检查设备控制按钮设置是否正确。

日常运行管理

检查设备本身是否处于完好投用状态；

检查设备外部工作环境是都满足运行条件；

按照产品说明书，做好设备日常养护工作；

出现故障，严格按照公司设备检修制度，采取积极应对措施，排除故障。