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进水提升泵操作规程

设备技术要求

一、型号:WQ2445-618-Z-300-L

潜污泵完全密封，水泵和电机为一坚固的整体并完全防水。

潜污泵为立式，泵与电动机同轴。水泵在从泵井顶部至出水连接之间的导杆的导向下，自由滑落并自动的紧密与水泵底座耦合，不需要有人下到污水池中。

泵单元与出水连接座之间的密封完全是通过加工过的金属对金属的紧密接触来完成，不使用易破损而不得不经常更换的如出水内面O型垫圈或隔膜一类的密封，泵/电机的全部重量由泵的排水弯管承担，泵/电机的任何部分不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

潜水泵正常运行的客观条件：

最高介质温度不超过40℃；

介质的PH值在5~9；

可通过最大固体颗粒直径：?7~?250mm；

长期潜水运行，潜水深度一般不超过10m；

每两次启动时间间隔不小于10min。提升泵在运行过程中，确保实际电压不超过额定电压5%；实际电流不得超过额定电流的10%；

若几台泵并联使用，而且，必须等前一台水泵稳定运行后才能启动后一台水泵；停泵，应从大到小停泵。

三、水泵的保养技术要求：

更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮和密封环之间间歇可能增大，造成水泵流量和实际效率下降，应关闭电源，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右；

潜水泵不长期使用，应清洗并调置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性；

电缆每年至少检查一次，若破损、老化严重，必予以更换；

每年至少检查一次电机绝缘电阻，绝缘电阻一般不低于2MΩ，若电机绝缘电阻下降，需要和水泵厂家联系；

潜水泵出厂前注入适量机油，用以润滑机械密封，每年需要检查一次，如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后重新检查，机油是否乳化，若机油乳化，则检查机械密封，最好更换；该项工作最好和厂家联系。

潜水泵必须安装保护器，监测泵腔进水、漏油、高温等信号，保护水泵；当各类保护器发出报警时，应马上停机，及时通知机修人员前来检修，需要打开泵腔，必须由厂家更换；

常见故障排除

故障现象

可能产生原因

排除方法

流量或扬程下降

泵反转；

装置扬程与额定扬程不符；

抽吸介质走旁路；

出水管泄露；

出水管局部可能被沉积物堵死；

水泵流道堵塞；

叶轮、密封环磨损。

关掉控制柜的总电源，调换任何二相电

源线

重新计算装置扬程，以确定水泵型号；

检查输水管路；

找出泄露，进行修正；

检查管路，清理或者更换新的；

水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理；

吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环

无流量

气塞

检查出水阀门

泵反转

1（1）连续的打开和关闭阀门几次；

（2）启动/停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟；

（3）根据不同的安装方法，检查是否需要安装一个排气阀；

2（1）如果阀门处于关闭状态，应打开；

（2）如果装反，应倒过来安装；

3关掉控制柜总电源，调换任何二相电源线

运行有杂质或振动

安装系统基础强度不够或水泵安装不平

轴承磨损

叶轮松动或脱落

叶轮有杂质缠绕或堵塞

叶轮部分被杂质打碎或磨损

叶轮口环与密封环摩擦

将基础加固，并将水泵固定

2、更换轴承

3、紧固叶轮

4、清理流道

5、更换叶轮

6、检查叶轮，校正转子轴平行度

水泵不能启动

无电源

电器失灵

绕组、接头或电缆段路

水泵被堵塞

浮球故障

缺相

检查电源柜是否有电源

更换故障电器

用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆

切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前须试用

浮球开关短接，看水泵是否能够启动，如能启动则应检查浮球开关

检查线路

水泵运转中非正常停机

电压低

电压过高

短路

控制柜故障

保护器动作

缺相

长期超额定电流使用

在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其他沉积物

检查控制柜电压，如电压过低暂时不能使用，请调整

装变压器，将电压调整到规定范围内

检查熔丝或断路器

检查控制柜，进行修理或更换

请本公司售后服务部进行维修

检查线路

按水泵的实际规定值使用

8、清理水泵或污水池，参加安装说明中有关部分

水泵启停频繁或失灵

浮球开关上下距离过短

逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流进入污水池

浮球开关失灵

浮球卡在工作开关的位置

重调上下浮球开关距离，延长运行时间

检查并维修

3、检查浮球开关，如需要应给予更换

4、松开浮球开关，如需要可改变位置

四、开停机程序

（一）、开机前的检查工作：

1、检查水泵机组的外观是否完整，机组连接、紧固装置是否牢固，润滑油是否正常，有无渗油现象；

2、若水泵长期未开，应手动盘车，将水泵轴转动2-4圈，使之无过紧、卡滞、单面摩擦现象；

3、检查水泵的转确；