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65-1注浆成型概述5-2工具材料5-3工艺技法注浆成型
注浆成型概述注浆成型形成发展注浆成型是利用石膏模的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模型上，形成和模型相同形状的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。注浆成型是一种适应性大，生产效率高的成型方法。凡是大型、形状复杂、不规则或薄胎等制品，均可采用注浆成型法来生产，因此注浆成型在日常陶瓷、工业美术瓷、卫生洁具瓷及现代陶瓷等领域得到广泛应用。
表现形式与工艺特色注浆成型工艺是陶瓷制作中一个重要手段，其工艺流程是首先按照设计图纸用石膏块制作一件未来所需瓷器形状相同的造型，如瓶、罐、壶等圆形器物使用车削方法制成，四方六方等非圆形器物用雕塑方法完成，这个过程称之为“制种”利用石膏模具的吸水性能，将悬浮在水中的泥沙吸附在内壁上，达到一定厚度的泥沙吸附后，再将剩余的泥浆倒出，既形成中空的器皿泥坯，其优点是工艺简单、方便的制作，使用注浆工艺成型使得镶器类、小器类瓷器成本大大下降，质量大幅度提高。陶瓷捏塑概述
工具材料适合所有陶土材料（陶土材料中都含有粘土，将粘土，悬浮剂，水和矿物按一定比例混合后形成粘土浆）
工艺技法注浆成型步骤步骤1：事先准备好的石膏模具必须确保内部干燥光洁，为了抵消粘土浆在模具内部形成的压力，将模具的各个部分由橡皮圈捆绑固定。同时，事先准备好的粘土浆（由粘土，水，硅酸盐和苏打粉混合而成）灌入石膏模具内部，等待5-25分钟，等待时间和环境温度将决定成品的壁厚步骤2：粘土浆依附于石膏模具内壁凝固形成“壳”，当壁厚达到理想数值后，将未凝固的粘土浆倒出，等待1-24小时，直至模具内壁上的粘土浆完全凝固步骤3：将石膏模具小心分离，取出成品，进入接下来的打磨，上釉和烘烤工序
工艺技法注浆成型步骤
工艺技法作品欣赏
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