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建筑施工机械安全操作标准手册

前言

本手册旨在规范建筑施工机械操作人员的行为，预防和减少机械伤害事故，保障从业人员的生命安全与身体健康，确保施工生产的顺利进行。本手册依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合建筑施工实际情况编制而成。所有建筑施工机械操作人员、管理人员及相关方必须严格遵守本手册规定。

一、人员基本要求

1.1资质与培训

操作人员必须年满法定成年年龄，身体健康，经专业培训并考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作。

操作人员应定期参加安全教育培训和技能提升培训，熟悉所操作机械的性能、构造、操作方法及安全注意事项，并掌握应急处置技能。

1.2健康条件

操作人员应无妨碍安全作业的疾病和生理缺陷，如高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、视力听力障碍等。作业前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或服用影响操作安全的药物后上岗。

1.3职责与权限

操作人员对本岗位的机械安全操作负直接责任。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。发现机械故障或安全隐患时，应立即停机检查，并及时报告现场管理人员，未经修复不得继续使用。

二、作业前准备与检查

2.1环境勘察

作业前，操作人员应仔细观察作业环境，确认场地平整坚实，无障碍物，无高压线或其他危险设施。夜间作业应有充足的照明。对于多工种交叉作业区域，应明确协调指挥，设置警示标识。

2.2机械检查

严格执行“班前检查”制度，按照机械使用说明书的要求，对机械进行全面检查：

*外观检查：机体有无变形、裂纹、损坏；连接螺栓是否紧固；安全防护装置是否齐全、有效；轮胎（或履带）气压是否正常，磨损是否在允许范围内。

*动力系统：发动机油、水、气（燃油、润滑油、液压油、冷却液、制动液、气压）是否充足，有无渗漏；启动系统是否正常。

*传动系统：离合器、变速箱、传动轴、驱动桥等有无异响、松动。

*制动系统：行车制动、驻车制动性能是否可靠，制动效果是否符合要求。

*转向系统：转向是否灵活，有无卡滞、跑偏现象。

*工作装置：各操纵杆、液压油缸、铲斗、吊钩等是否灵活可靠，连接是否牢固。

*电气系统：仪表、灯光、喇叭、警示灯是否正常；电线有无破损、老化。

2.3个人防护

操作人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服、防滑工作鞋等。

2.4启动与试运行

检查无误后，按机械操作规程进行启动。启动后，应怠速运转一段时间，观察各仪表指示是否正常，有无异响、异味。进行空载试运行，检查各机构运转是否灵活，制动、转向是否可靠。确认一切正常后方可进行作业。

三、作业中安全操作

3.1严格执行操作规程

操作人员必须严格遵守所操作机械的安全操作规程，熟悉并正确使用各操纵装置，严禁超性能、超负荷、超范围使用机械。

3.2精力集中，谨慎操作

作业时应精神集中，注意观察作业面及周围环境，不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。操作中要做到“稳、准、轻、慢”，避免猛开、猛停、猛转。

3.3禁止违章作业

严禁在机械运转时进行维修、保养、调整作业；严禁在铲斗、吊臂、料斗等工作装置上站人或载人；严禁利用机械吊运非作业物品；严禁在坡道上停放或检修机械（特殊情况需采取可靠防滑措施）。

3.4注意观察与沟通

多机协同作业时，应明确指挥信号，保持安全距离，服从统一指挥。与其他工种配合时，应加强沟通，确认安全后方可操作。

3.5特殊环境作业

在恶劣天气（如暴雨、大风、大雾、雷电等）影响安全作业时，应立即停止作业，并将机械转移到安全地带。在易燃易爆区域作业时，必须采取严格的防火防爆措施。

3.6异常情况处理

作业中如发现机械异响、异味、过热、漏油、漏水、仪表指示异常或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。严禁带病运行。

四、作业后安全注意事项

4.1停机与停放

作业完毕后，应将机械行驶至平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带停放。按规定顺序停机，关闭电源，拉紧驻车制动。工作装置应放置在最低位置或规定位置。在坡道上停放时，必须采取可靠的防滑掩挡措施。

4.2清洁与检查

清理机械外表的泥土、杂物，检查各部件有无松动、损坏，有无渗漏现象。对作业中发现的小问题应及时处理。

4.3填写记录

按要求认真填写机械运行记录和交接班记录，如实反映机械运行状况、作业内容、发现的问题及处理情况。

4.4切断电源，锁好设备

长时间停放或下班前，应彻底切断机械电源，锁好驾驶室及工具箱。

五、通用安全要求

5.1“十不吊”原则（针对起重机械）

凡属下列情况之一者，严禁吊装作业：

*指挥信号不明或违章指挥不吊；

*超载或物体重量不明不吊；

*斜拉斜吊不吊；

*工件