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就地冷再生施工课件

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目录

01

冷再生技术概述

02

施工准备阶段

03

施工过程详解

04

质量控制与检测

05

安全与环保措施

06

案例分析与总结

冷再生技术概述

PART01

冷再生技术定义

冷再生技术是一种道路维修方法，通过添加稳定剂对旧路面材料进行再生利用，无需加热。

冷再生技术的含义

该技术广泛应用于旧沥青路面和水泥混凝土路面的修复，能够延长道路使用寿命，节约成本。

冷再生技术的应用范围

冷再生技术优势

冷再生技术减少了新料的开采和旧料的废弃，有效降低对环境的影响。

环境友好性

冷再生施工速度快，能够缩短道路封闭时间，减少对交通的影响，提高施工效率。

施工效率

通过就地再生旧路面材料，冷再生技术显著降低了材料运输和新料购买的成本。

成本效益

应用领域

冷再生技术广泛应用于旧道路的维修和重建，能够有效延长道路使用寿命，降低成本。

道路维修与重建

铁路轨道基础的维护和升级中，冷再生技术能够提供坚固的基层，确保列车运行平稳。

铁路轨道基础

在机场跑道的维护中，冷再生技术可以用于修复跑道表面，提高跑道的稳定性和安全性。

机场跑道维护

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02

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施工准备阶段

PART02

施工前的准备工作

对施工区域进行详细勘查，评估现有路面状况，确定冷再生施工的可行性与必要性。

现场勘查与评估

根据工程需求准备足够的再生材料，如旧沥青混合料、水泥、水等，并确保材料质量符合标准。

材料准备

对冷再生机、压路机等关键施工设备进行全面检查和维护，确保施工期间设备运行正常。

机械设备检查

制定详细的施工方案，包括施工步骤、时间安排、质量控制措施等，以指导整个施工过程。

施工方案制定

制定施工安全计划和环境保护措施，确保施工过程中人员安全和减少对环境的影响。

安全与环保措施

材料选择与配比

根据项目需求和现场条件，选择适当的旧沥青混合料，确保材料的再利用效率和质量。

选择合适的旧沥青混合料

选择与旧沥青相兼容的新骨料，并精确计算其在混合料中的比例，以满足设计要求。

确定新骨料的类型和比例

根据旧沥青的性能，添加适量的再生剂和稳定剂，以恢复其性能并延长路面使用寿命。

添加再生剂和稳定剂

施工设备与人员配置

根据项目规模和路面条件选择合适的冷再生机，确保施工效率和质量。

01

选择合适的冷再生机

挑选经验丰富的操作人员，进行专业培训，确保冷再生机的正确使用和维护。

02

配备专业操作人员

准备必要的辅助设备如运输车辆、压路机等，以支持冷再生施工的顺利进行。

03

准备辅助施工设备

施工过程详解

PART03

施工步骤

使用冷再生机将旧路面材料破碎并均匀混合，为新路面的铺设打下基础。

旧路面材料的回收

采用压路机对新铺设的路面进行压实，以达到规定的密实度和稳定性。

压实作业

使用摊铺机将混合后的材料均匀摊铺，并用平地机进行整平，确保路面平整度。

摊铺和整平

根据设计要求，向破碎的旧料中添加适量的新骨料和稳定剂，以提高路面的承载能力。

添加新骨料和稳定剂

完成压实后，对路面进行适当的养护，如洒水保湿，待达到强度要求后开放交通。

养护和开放交通

关键操作要点

确保再生混合料的配比准确，使用适宜的水泥和乳化沥青，以保证路面质量。

材料准备与配比

在冷再生过程中严格控制混合料的温度，避免因温度过高导致材料性能下降。

温度控制

施工后立即进行压实度检测，确保路面达到设计要求，避免后期出现沉降或裂缝。

压实度检验

常见问题及解决方法

在冷再生施工中，若发现材料混合不均，应调整拌和设备，确保各组分充分混合。

材料混合不均匀

施工时若水分过多或过少，需通过试验确定最佳含水量，并适时调整喷水设备。

水分控制不当

遇到路面平整度不佳时，应使用专业平整设备进行二次处理，确保路面质量。

路面平整度问题

若检测到冷再生层强度不足，应增加水泥或其他稳定剂的用量，提高混合料的强度。

冷再生层强度不足

质量控制与检测

PART04

施工质量标准

材料质量要求

确保使用符合规定的材料，如沥青混合料的级配、油石比等，以满足设计标准。

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压实度标准

压实度是衡量路面质量的关键指标，必须达到规定的最小压实度标准，以保证路面的稳定性和耐久性。

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平整度控制

平整度直接影响行车舒适度，施工中需采用先进的平整度检测设备，确保路面平整度符合规范要求。

质量检测方法

使用平整度仪对冷再生路面进行检测，确保路面平整度符合标准，无明显凹凸不平。

路面平整度检测

采用核子密度仪或灌砂法对冷再生层进行压实度检测，确保达到设计要求的压实度标准。

压实度检测

通过快速水分测定仪检测冷再生混合料的含水量，保证材料的施工性能和质量。

材料含水量测试

质量问题处理

对冷再生混合料中的