2025《S钢铁厂通风管道的设计计算过程案例概述》6200字.docxVIP

S钢铁厂通风管道的设计计算过程案例概述

目录

TOC\o1-3\h\u6241S钢铁厂通风管道的设计计算过程案例概述 1

128121.1系统的管网布置 1

249051.1.1系统管网布置的原则 1

249041.1.2系统风管的阻力分布 2

288881.2通风管道的计算 4

106081.2.1通风管道的计算方法 4

184281.2.2通风管道的计算 4

227351.2.4系统总阻力的计算 16

206391.3管道水力计算表 16

233691.4并联管路阻力平衡 17

210371.5选择风机 19

通风和空调系统的重要组成部分就是通风管道。在我们常见的钢铁行业还是其他行业的通风系统中的通风管道都是由不同种类，大小不一的管道和排风罩、机器设备、风机串联在一起，组成一个完整的管网系统。这样连接的目的是能够提供充足的风量，而且风管的布置方式还有型号都能够统一化。这样一来，在整个西铜运作的前期就可以保证费用最低化。对于以上因素的考虑，我们可以了解到通风管道、排风罩的设计，还有除尘器和风机的选择都是重中之重。

1.1系统的管网布置

1.1.1系统管网布置的原则

（1）在管道布置上，我们应该遵循不耗费材料、布置机构简单易懂、不占用太多的空间、并且要考虑到施工安装简易。

（2）在吸尘点的布置上要力求集中均匀布置，在均衡的情况下支管的阻力就平衡了。

（3）管道布置的时候应遵循除尘手册的相关要求。垂直或者是角度大一些最好。风管如果要求在水平铺设的时候，流速一点要达到限定的值，并且必须配备清扫装置。

（4）除尘器管道直径要大于100mm，如果小于的话就容易造成风管堵塞。

（5）防止阻力损失过大的情况，在管网布置的时候要减少弯头的使用。如果必须是采用弯头的情况下，弯头的曲率半径要大，在考虑其他因素情况下，弯头的曲率半径在1.5~2.0D之间最合适。

（6）系若要用到吸入三通和送出三通时。支管和主管的连接设置点在渐扩或渐缩管段上，而且他们中心线的夹角最好是小于35°。

（7）管道断面改变时，应设置渐扩管或渐缩管，渐扩管的总扩张角以10°~20°为宜，渐缩管的总收缩角以25°为宜。

（8）在风机的出口处的管道不能够直接设置成弯管。在特殊情况下需要转弯的，设置变形管，然后在变形管之后转弯且方向与叶轮旋转方向一致。

根据上述原则，本设计系统布置图：

图1.1管路设计系统图

1.1.2系统风管的阻力分布

在风管内有两种空气流动阻力。一种是摩擦阻力，还有一种是局部阻力。局部阻力产生的原因是流体在运动、与运输的过程中接触管件或者阀门后产生边界分流现象，最终造成能量损失。

（1）摩擦阻力计算：

圆形风管，摩擦阻力计算公式为：

Pa（1.1）

式中：

—摩擦阻力系数；

—风管内空气的平均流速，m/s；

—空气的密度，kg、m3；

—风管的长度，m；

—圆形风管直径，m。

在实际计算中，一般采用公式来计算，即查表可得管段比摩阻。

（2）局部阻力计算：

（1.2）

式中：

—局部阻力系数；

—空气的平均流速，m/s；

—空气的密度；

—风管的长度，m。

跟据实地考察得知，新疆S钢铁厂实地压力为95Kpa左右，空气温度25℃上下浮动较小，空气密度1.204kg/m3，运动粘度15.06×10-6m2/s，选取薄钢板作为风管材料，薄钢板粗糙度为0.15mm，其中空气温度和大气压力与通风管道单位长度摩擦阻力线算图实际使用条件不相符，所以对空气温度和大气压力进行修正，公式如下：

式中：

—温度修正系数；

—实际的空气温度，℃；

—环境空气压力修正系数；

—实际的环境空气压力；

—实际的单位长度摩擦阻力，pa/m；

—图上查处的单位长度摩擦阻力；

1.2通风管道的计算

1.2.1通风管道的计算方法

通风管道的水力计算方法有三种：假定流速法、压损平均法S压复得法。在此次设计中我们运用假定流速法来计算。

（1）特点

假定流速的特点是先进行管内流速的选定，然后根据系统的实际流量确定管道断面尺寸，最后计算出管道阻力。

（2）计算步骤

①绘制通风与除尘系统的轴测图，在绘图完毕之后，我们根据管道的实际情况进行管段号编制，需要标明长度以及风量的数值。

②根据除尘手册的流速参考值确定一个管内流速。风量是一定的，我们增大风速的话管径就会减小，这样一来管道材料费机会有所减少。不好的一方面时会带来噪声。

③根据我们所选的风速和计算出的风量得出管径的值。然后计算局部阻力和沿程阻力