汽车维修保养作业指导书范本.docxVIP

汽车维修保养作业指导书范本

前言

本指导书旨在为汽车维修保养作业提供一套标准化、规范化的操作指引，确保作业质量，保障人员与车辆安全，延长车辆使用寿命。本指导书适用于专业汽车维修企业及具备一定专业知识的个人用户。使用者应结合具体车型的维修手册及相关技术规范，灵活运用本指导书内容。

一、作业安全通用要求

1.1人员资质与培训

作业人员必须经过专业培训，熟悉车辆构造及维修保养基本知识，具备相应的操作技能。严禁无证上岗或在不熟悉作业流程的情况下擅自操作。

1.2个人防护装备（PPE）

作业时必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，至少包括：

*防护眼镜：防止液体飞溅、异物进入眼睛。

*防滑工作鞋：提供良好抓地力，保护脚部。

*防护手套：根据作业内容选择耐油、耐热或绝缘手套。

*工作服：应合身、耐磨，避免宽松衣物卷入机械部件。

1.3作业环境

*作业场地应保持清洁、干燥、通风良好。

*光线充足，必要时使用辅助照明设备。

*工具、备件、油料等应分类存放，摆放有序。

*禁止在易燃易爆环境下进行明火作业或产生火花的操作。

1.4工具与设备安全

*维修工具、设备应定期检查、维护和校准，确保其处于良好工作状态。

*使用前检查工具是否完好，有无损坏、变形或松动。

*电动工具必须有可靠接地，气动工具应检查管路连接是否牢固。

*专用工具应按其设计用途使用，严禁替代或野蛮操作。

1.5车辆安全

*作业前，将车辆停放在平坦、坚实的地面，拉紧驻车制动器，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。

*在车轮下放置轮挡，防止车辆意外移动。

*需要举升车辆时，必须使用符合安全标准的举升机或千斤顶，并确保支撑稳固。严禁仅用千斤顶支撑车辆进行车底作业。

*作业前应断开车辆蓄电池负极（部分车辆需注意防盗码或电脑记忆数据），尤其在进行电气系统作业或焊接作业时。

1.6消防安全

作业区域应配备合格的消防器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。严禁在作业区域吸烟或使用明火（特殊作业除外，且需有专人监护及灭火措施）。

二、定期保养作业

2.1保养前准备与检查

1.接待与信息核对:

*确认车辆信息（车型、年款、VIN码）、行驶里程及客户反映问题。

*查阅车辆保养记录及历史维修记录。根据车辆制造商推荐的保养周期表确定本次保养项目。

2.外观及基本状况检查:

*检查车身外观有无损伤、漆面状况、轮胎磨损及气压（包括备胎）状况。

*检查灯光、喇叭、雨刮器及喷水功能是否正常。

*检查车内各设备（仪表板、空调、音响等）功能是否正常，并记录初始数据（如里程、油量等）。

*将车辆驶入作业工位，按“1.5车辆安全”要求做好安全措施后升起车辆（如需）。

2.2例行检查项目(以定期保养为例)

1.油液检查:

*发动机机油：冷车时检查油位及油质，热车后熄火等待几分钟再检查油位更为准确。观察机油是否有乳化、变色、异味。

*变速箱油：根据车型要求检查油位（部分需热车特定档位）及油质。

*制动液：检查液位及油质，观察是否清澈透明，有无杂质或变色。

*冷却液：冷车检查液位至膨胀壶刻度线，热车时严禁打开副水箱盖以防烫伤。检查冷却液冰点及液位。

*动力转向油（如适用液压助力）：检查液位及油质。

*玻璃清洗液：检查液位，必要时添加。

2.底盘检查:

*检查底盘有无明显磕碰、变形、渗漏（油、水、气）。

*检查悬挂系统各部件（减震器、弹簧、下摆臂、球头、稳定杆连杆等）有无松动、变形、裂纹或过度磨损。

*检查传动系统（传动轴、半轴、万向节等）有无松动、异响、防尘套破损。

*检查排气系统有无破损、漏气、固定是否牢固。

3.制动系统检查:

*检查制动盘/鼓磨损状况，有无裂纹、沟槽。

*检查刹车片/蹄厚度，磨损极限报警装置是否有效。

*检查制动管路有无老化、破损、渗漏，固定是否牢固。

4.轮胎及轮毂检查:

*详细检查轮胎花纹深度、磨损均匀性、有无鼓包、裂纹、嵌入异物。

*检查轮胎气压（包括备胎），必要时调整至标准值（参考车辆手册或车门B柱标签）。

*检查轮毂有无变形、损伤，轮辋螺丝扭矩是否符合标准。根据保养周期建议进行轮胎换位。

2.3项目更换与作业(以更换机油及滤清器为例)

1.作业准备:

*准备适配的机油、机油滤清器、放油螺栓垫片（如需要）。

*准备所需工具：扳手、套筒、接油盆、漏斗、手套、抹布等。

2.排放旧机油:

*确保发动机达到工作温度后停机，将车辆安全举升或使用地沟。

*确认机油放油螺栓位置，放置接油盆。