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工业燃烧器检修操作规程及注意事项

工业燃烧器作为热能设备的核心组件，其稳定高效运行直接关系到生产的连续性与安全性。为确保检修工作的质量与安全，特制定本规程。本规程旨在规范检修行为，明确操作要点，并强调关键注意事项，为相关技术人员提供实践指导。

一、检修前准备

在着手进行燃烧器检修工作之前，充分的准备是保障安全与效率的基石。

（一）方案制定与风险评估

首先，应根据燃烧器的型号、运行状况及以往检修记录，并结合设备制造商提供的技术资料，制定详细的检修方案。方案中需明确检修的范围、预期目标、主要步骤、所需工具与备件清单以及大致的时间安排。同时，必须进行全面的风险评估，识别检修过程中可能存在的各类风险，如火灾、爆炸、中毒、烫伤及机械伤害等，并针对这些风险制定相应的预防措施与应急处置预案。

（二）停机与能源隔离

严格按照设备停机程序，将燃烧器及其所属设备安全停运。至关重要的一步是彻底切断与燃烧器相关的所有能源供应，包括但不限于燃料（燃气/燃油）、电源、控制信号气源等。对于燃料供应系统，应关闭上游总阀，并确保阀门处于严密关闭状态，必要时应在阀门处悬挂“禁止操作”或“正在检修”的警示牌，并执行上锁挂牌程序，防止误操作导致能源意外接通。对于电源，需断开主断路器，并同样进行挂牌上锁。

（三）现场清理与通风

清理燃烧器周围的作业环境，移除无关杂物，确保有足够的操作空间和安全通道。若燃烧器运行时涉及燃料燃烧，停机后需开启通风设备，对燃烧腔室及相关管道进行充分通风换气，以彻底清除可能残留的可燃气体或有害气体。通风时间应根据实际情况确定，确保气体浓度降至安全范围以下。

（四）工具与防护用品准备

准备好所需的各类检修工具，如扳手、螺丝刀、万用表、压力表、检漏仪、清洁工具等，并确保工具完好、计量器具在检定有效期内。同时，作业人员必须配备并正确穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、耐高温手套、防滑工作鞋、防尘口罩（如涉及粉尘作业）等。若检修区域存在有毒有害气体风险，还应准备相应的呼吸防护设备。

二、检修操作步骤

（一）外观检查与初步清洁

首先对燃烧器进行整体外观检查，查看外壳、连接管路、阀门、仪表等有无明显的损坏、变形、泄漏痕迹或异常附着物。随后，对燃烧器外部进行初步清洁，去除表面积尘、油污等，以便于后续检查。

（二）燃料系统检查

1.燃料阀组检查：拆卸并检查燃料阀组，包括过滤器、调压器、电磁阀、截止阀等部件。仔细检查其外观有无明显的变形、裂纹、烧损或腐蚀迹象。对于过滤器，应清洗或更换滤芯，确保其过滤效果。检查阀门的开启与关闭动作是否灵活、到位，有无卡滞现象。对于电磁阀，可手动测试其阀芯动作，并检查线圈是否正常，有无过热或烧毁的迹象。

2.燃料管路检查：检查连接燃料阀组与燃烧器喷头（或火嘴）之间的管路，查看有无老化、龟裂、腐蚀、变形或机械损伤。特别注意各连接接头处的密封情况，有无渗漏痕迹。必要时，可对管路进行耐压试验或气密性检测。

（三）燃烧系统检查

1.燃烧头/火嘴检查：拆下燃烧头或火嘴，仔细检查其外观有无烧损、变形、结焦、积碳或堵塞。对于可拆卸的部件，应分解后进行彻底清洁。检查火焰稳定器、导流板等部件是否完好，安装位置是否正确。若发现烧损严重或变形无法修复，则应予以更换。

2.点火系统检查：

*点火变压器与点火电极：检查点火变压器输出电压是否在规定范围内（若无具体数据，可通过观察火花强度判断，正常应为清晰明亮的蓝白色火花）。清洁点火电极，检查其间距是否符合制造商规定，电极有无烧蚀、氧化，绝缘瓷体有无破裂。调整电极至正确位置，确保火花能准确打在预期的点火位置。

*火焰检测装置：检查火焰传感器（如紫外线UV探头、离子探针等）的清洁度，镜片或探头上若有积碳、油污会严重影响检测灵敏度，应使用专用清洁剂或柔软布料小心擦拭干净。检查传感器的安装位置是否正确，与火焰的相对位置是否合适。检查连接线路是否牢固、绝缘是否良好。

（四）空气系统检查

1.风机检查：检查风机叶轮有无积灰、油污或异物，清理干净。检查叶轮与机壳之间有无摩擦异响，轴承有无松动、异响或过热现象，必要时加注润滑脂或更换轴承。检查风机皮带（若为皮带传动）的张紧度和磨损情况，过松或过紧均需调整，磨损严重则需更换。

2.空气调节机构检查：检查风门执行器（电动/气动）动作是否灵活、平稳，有无卡滞。手动或通过控制系统操作风门，观察其开度指示是否与实际位置一致，确保能在全关至全开范围内平滑调节。检查空气过滤器（若有），清洁或更换滤芯。

（五）控制系统与安全联锁检查

检查燃烧器控制盒（或控制柜内的控制模块）各接线端子连接是否牢固、有无松动、氧化或烧蚀现象。对控制线路进行通断测试，确保信号传输正常。逐一测试各安全联锁保护功能，如燃气压力高低限、空气压力不足、火焰故障、超温保护等，模拟