搅拌聚合釜内流体的流动与混合.pptxVIP

2025/9/1第五章搅拌聚合釜内流体的流动与混合

第一节概述机械搅拌式反应器

机械搅拌反应器2025/9/1

搅拌器的分类2025/9/1按流体流动形态轴向流搅拌器径向流搅拌器混合流搅拌器按搅拌器叶片结构平叶折叶螺旋面叶按搅拌用途低粘流体用搅拌器高粘流体用搅拌器

搅拌器的主要用途：混合：使两种或多种互溶或不互溶液体技工艺要求混合均匀，如溶液、悬浮液、乳化等的配制。搅拌：使物料强烈地流动，以提高传热、传质速率悬浮：使小固体颗粒在液体中均匀悬浮、防止沉降等。以达到加速溶解、分散：则使气体、液体在流体中充分分散成细小的气泡或液滴，增加接触面，促进传质或化学反应，并满足聚合物对粒度的要求。

搅拌反应器应具有的要求：2025/9/1在高粘体系，可以更新表面，促使低分子物排除。产生剪切力，分散物料，并使之悬浮。增加流体的湍动，以提高传热速率。加速物料的分散和合并，增大物质的传递速率。推动液体流动，混匀物料。

由于体系的粘度很大，搅拌转速低，物料处于层流状态，不可能有明显的局部剪切作用。控制因素是容积循环速率及低转速。由于体系的粘度大，靠单一的径向流和轴向流动已不能适应混合的需要，此时需要有较大的面积推动力。随着粘度的增大可依次选用下列搅拌器。推进式、锚式、螺杆、螺带、特殊型高粘度搅拌器。高粘度体系12

a-锚式bc-框式d-螺带式

搅拌器的功能2025/9/1提供工艺过程需要的能量和适宜的流动状态1、通过自身的旋转把机械能传递给流体，形成桨叶附近高湍流充分混合区。2、推动流体沿一定的路径在釜内循环流动，形成不同的“流型”

第二节搅拌釜内流体的流动状况流体的流动状况，简称流况，可以定义为“在整个搅拌容器中流体速度向量的方向”。在搅拌釜中流体的流况可以分为两个层次：宏观状况与微观状况，它们对搅拌效果起着不同的作用。

宏观状况流动也称为宏观流动，而微观状况流动则称为微观流动。01宏观流动是指流体以大尺寸(凝集流体、气泡、液滴)在大范围(整个釜内空间)流动状况，所以也称循环流动。02循环流动存在三种典型的流况，径向流动、轴向流动、切线流动03

搅拌器的流型2025/9/1轴向流——液体轴向流入，轴向流出特点：搅拌器叶片与旋转平面夹角小于90°如：折叶桨、推进式搅拌器径向流——液体轴向流入，径向流出特点：搅拌器叶片与旋转平面夹角等于90°如：平桨搅拌器切向流——物料粘度较低而搅拌器旋转速度较高时，液体围绕搅拌轴作旋转运动。发生旋转运动的区域称为“圆柱状回转区”为消除圆柱状回转区，通常在釜内设置挡板。123456

微观流动是指流体以小尺寸(小气泡、液滴分散成更小的液滴)在小范围(气泡、液滴大小的空间)中的湍动状况。01微观流动是由于搅拌桨的剪切作用而引起的局部混合作用，它促使气泡、液滴的细微化最后由于分子扩散达到微观混合。02微观流动的作用促使局部混合及异相表面更新，对促进传热、传质、分散微粒也有利。在搅拌桨叶叶端附近及挡板处是微观流动作用最强烈处。微观流动也称剪切流动，它促使液体细微化达到分散作用。03

搅拌雷诺数与流态在搅拌釜内，常以桨叶的端速ND作为定性速度，所以搅拌雷诺数定义为：搅拌雷诺数不仅决定搅拌釜内流体流动的流态(层流、过渡流、湍流)，而且对搅拌器的特性和行为也有决定性作用。

01A区间(NRe＜10)液体仅在桨叶附近呈滞流旋转流动，桨叶无液体吐出，釜内的其余部分为液体停滞区(即死角)。02B区间(NRe～l0)当雷诺数达数十时，自桨叶端开始有吐出流产生，并引起整个釜内流体的上下循环流动(可能尚存在四周死角)，此时处于层流。

D区间(NRe＞1000)整个釜内的上下循环流动都处于湍流状态。无挡板时会引起旋涡,有挡板时整釜会处于湍流状态。当桨叶直径D与釜径T之比D／T＜0.1时，釜内流体虽为湍流状态，但上下循环流不会遍及整个釜内，易出现死角。C区间(NRel00～1000)此时处于过渡流态，即在桨叶周围液体为湍流状态，上下循环流动为滞流，随雷诺数增大，其湍动程度增大。

搅拌桨叶的动力特性、循环特性、混合特性，分别用无因次准数表示。

挡板与导流筒板体粘度不大，搅拌转速较高，而且桨叶放在釜的中心线时，液体将随着桨叶旋转的方向循着釜壁滑动，釜内液体在离心力作用下涌向釜壁，使液面沿袭壁上升，中心部分的液面下降，形成一个漩涡，通常称打漩现象。

打漩现象消除措施：2025/9/1搅拌轴偏心安装时，能减弱游涡，提高轴向循环速率;在釜内安装挡板可有效的消除游涡

2025/9/1◆挡板挡板的作用是避免旋涡现象，增大被搅拌液体的湍流程度，将切向流动变为轴向