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PMC工作开展计划

类别

列数

名称

责任部门

完成时间

具体描述

注意事项

仓库管理

建物料编码

工程

第1周-第3周

工程建立物料编码规则（建议物料编号以拼音缩写开头，一级大类为机型，二级分类为机型种类，三级分类为流水号），，以后工程发出的BOM需要有物料编码，由工程文员维护。

此编码规则适用于物料种类少，按订单采购生产的模式，新产品建号时注意通用料，防止一料多号，通用料号以以前的为准。

仓库规划

仓库

建仓库平面图（标示好仓位，物流通道，办分区，备料区，待检区等）把所有物料按物料类别和机型分仓分栏分位摆放。然后对应摆上物料卡。

仓库作业培训

建立仓库管理制度和流程以及仓库日报表，培训合格上岗。

见单作业，帐，物，卡一致。每日下班前发仓库日报表

采购管理

采购对外管理

采购

第3周-第4周

建立供应商引入及维护管理制度，流程以及表单。按我司要求选择和管控好供应商。

采购给出所有物料类LT时间和电子料最小包装数。和供应商签供应商合作协议书以及品质协定书。

采购对内管理

第4周-第5周

建立采购作业管理制度和流程以及表单。

签廉洁自律保证书

生产管理

生产作业指导

第6周-第7周

建立工序流程产能图（各工序的设备，人力配置，产能）和SOP作业指导书

生产作业管理

生产

第7周-第8周

建立生产作业管理制度，流程以及表单

生产线需作生产看板，每日下班前发生产日报表(需包含不良品明细及说明不良原因）

品质管理

来料不良管理

第8周-第9周

建立来料检查管理制度，流程以及表单

针对不良，初步分析不良原因，要求供应商整改。供应商不明白，工程能出改善方法和意见

制程不良管理

第9周-第10周

建立制程检查管理制度，流程以及表单

针对不良，初步分析不良原因，若是因工程设计问题，让工程给出解决方案。

PMC管理

生管管理

PMC

第10周-第11周

建立生管管理制度，流程以及表单

1.对接业务（建立订单管理表）2.对接生产（建立生产计划表）3.对接仓库和生产（建立套料单和出货计划）

物控管理

建立物控管理制度，流程以及表单

1.对接采购（建立请购单）2.对接生产（建立内部工单余料单和委外工单余料单。）3.对接财务或者仓库（对帐单）

业务管理

客户管理

业务

第11周-第12周

建立订单管理制度，流程以及表单

了解客户的需求并能预测找到客户，服务好客户

工厂管理

第12周-第13周

建立委外管理制度，流程以及表单

了解自己的工厂和委外厂的产品和产能以及品质和价格

工程管理

产品开发以及维护

第13周-第14周

需有准确的BOM和物料编码，做好样机及给出详细的规格描述

1.对接业务（产品规格书）2.对接采购（项目物料进度表）3.对接PMC（BOM和物料编码）

内部指导改善

第14周-第15周

需有准确的SOP作业指导书和产能标配。分析和改善制程

1.对接生产（SOP作业指导书）2.对接PMC(工序流程产能图）3.对接品质（工程分析报告）

工作开展计划

1.00

2.00

3.00

1.00

2.00

1.00

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1.00

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