基于人工智能的CATIA优化设计实例分析.pdfVIP

总第265期机械管理开发Total265

2025年第5期MechanicalManagementandDevelopmentNo.5,2025

优化改造DOI:10.16525/14-1134/th.2025.05.045

基于人工智能的CATIA优

优化设计实例分析

杨敏

（青海民族大学土木与交通工程学院，青海西宁810007）

摘要：优化设计可以通过优化可参数化项提高设计质量。应用CATIA软件工程优化设计模块，对类圆柱体容器

进行体积最大化设计、对带孔矩形板进行轻量化设计。结果：设计后的类圆柱体容器，在用材一定（表面积不大于

10000mm²)时，实现了容器容积最大化（76.723cm²），节省了材料成本；设计后的带孔板在满足使用要求的前提上，

质量减轻了6.7%，节省了材料成本。

关键词：容积最大化；轻量化；CATIA；人工智能

中图分类号：TH122;TP399文献标识码：A文章编号：1003-773X(2025)05-0127-04

0引言以设计变量为驱动尺寸的初始设计方案，即一个底面

直径D=50mm、高度H=50mm的圆柱体（充当容器内

优化设计[1-21是一种寻找确定的最优设计方案的

技术，其基本思想是用最小的代价获取最大收益，它盛液体、为了简化分析忽略容器壁厚），见图1-2。

将数学中的最优化理论与工程设计相结合，解决工程

问题时，通过优化可参数化项，从多个设计方案中找

到最优者，提高设计效率和设计质量。CATIA知识工

程实质是以知识本身为处理对象，研究如何使用人工

智能的原理和方法来设计、构造和维护知识型系统的

一门学科[3,CATIA优化设计一般采用模拟退火算法

1-1类圆柱体容器1-2容器内盛装液体

运算法则进行最优化求解。本文以容器体积最大化设

图1类圆柱体容器模型

计、带孔板的轻量化[4-5]设计两个典型问题为例，探讨

CATIA人工智能优化设计方法。类圆柱体容器仅当底2)选项设置。CATIA模型参数化需先进行选项设

面直径与容器高度近似相等时，才能在原材料耗费最置：工具→选项→常规→参数和测量一→知识工程一选

少的情况下使容器的容积最大，需调和类圆柱体底面中“带值”“带公式”前的复选框；工具一→选项一基础结

直径和高度之间的矛盾，是优化设计问题；带孔板结构一零件基础结构一显示一→选中“参数”“关系”前的

构常见于各种机械设备和载运工具[,圆孔带孔板的复选框。

性能相对较好7,使带圆孔矩形板结构有足够的强度3）新建参数。公式（工具按钮）f℃一公式对话

和刚度且质量较小,同样是优化设计问题。CATIA[8作框一新类型参数（选“长度”）一→编辑当前参数的名称

为世界上主流的CAD/CAE/CAM一体化软件,其知识工或值一名称“长度.1改为“高度H”值0mm改为初

值50mm一同理,新建参数半径R（初值25mm）

程的产品工程[9-1优化设计功能,可实现优化设计[2-14。

1类圆柱体容器的体积最大化设计→新类型参数(选“体积”)一编辑当前参数的名称或

1.1问题描述值一名称“体积.1改为“体积v”→值0cm3”暂不改

图1为一个类圆柱体容器（像老式茶杯），底面直变→双击“体积v所在行进行编辑→使smar