双向拉伸聚酯薄膜生产知识.pptVIP

贴冷却鼓面的传热，传热的快慢除决定予温差外，还决定于贴紧程度，贴紧程度不同时，实际的传热面积是不同的。或者说热传导系数是不同的，此时的传热可看成是树脂对金属(基本上恒定在一个温度)的传热。空气面的传热，除传导热外，还得考虑空气的对流及空气中水分的作用。第61页，共96页，星期日，2025年，2月5日厚片冷却时温度的变化估算1mm厚度的厚片在冷却鼓应停留约6.5s。对于1m直径的冷却鼓，每分种容许转9转来计，每转一次出厚片2m左右，则1min可出厚度为1mm的厚片约20m，也就是说生产100um的薄膜，其车速可高至60m左右。第62页，共96页，星期日，2025年，2月5日4、厚片在冷却鼓表面贴附（附膜）的效果与传热效果只有厚片紧贴冷却鼓表面，才能使熔体膜沿横向同时接触冷却鼓表面。否则冷却效果将达不到要求，结晶度等沿横向的均匀性也达不到要求。提高附膜效果的几条途径：①提高冷却鼓温度，使厚片表面处于软的状态下贴紧。②控制厚片熔体膜与冷却鼓面的夹角，便于排出空气；③静电吸附；④真空附膜；⑤“气刀”附膜。第63页，共96页，星期日，2025年，2月5日4.1关于静电吸附的原理PET是极性高分子材料，其酯基有一定的偶极距，在直流电场作用下会进行取向，厚片的厚度方向构成反电场。如下图：第64页，共96页，星期日，2025年，2月5日静电吸附技术的几个问题：①通常冷却鼓是接负极。②采用静电吸附技术后，冷却转鼓温度可适当降低。③静电吸附电压，一般是电压高，效果好。如图4所示，其效果还与车速有关④保持电压的均匀和稳定是至关重要⑤DMT公司对静电吸附改进技术⑥树脂对静电吸附效果相关。第65页，共96页，星期日，2025年，2月5日4.2真空附膜原理真空附膜原理是在熔体膜与冷却转鼓面之间造成负压，然后凭借大气压力把熔体膜紧压在冷却鼓面，同时把气隙中空气排除，显然负压越大附膜效果愈好。由于采用静电吸附和／或真空附膜等技术，可保证熔体膜(厚片)紧紧贴于冷却转鼓。所以可以进一步降低冷却鼓的温度，从而又加强了冷却的效能。第66页，共96页，星期日，2025年，2月5日5、双面冷却和强化冷却的技术为了加速厚型膜空气面(非贴冷却转鼓面)的冷却开发了多种冷却技术，称为双面冷却。目前采用的主要有风冷和水冷，如下图所示：第67页，共96页，星期日，2025年，2月5日六、纵向拉伸工艺1、关于聚酯拉伸形变的基本特点2、拉伸和取向的关系及取向的表征3、纵向拉伸工艺流程和设备4、纵向拉伸中的几个问题第68页，共96页，星期日，2025年，2月5日结晶、干燥的要求：①树脂切片中水分含量小于40ppm，且应稳定；②结晶度35％左右，应稳定。③△[η]0．015dl/g，最好不降；④防止氧化，干燥切片的色泽不发黄；⑤除去粉料，且要减少粉料的生成；⑥不能产生高结晶熔点的物料和结块料。第29页，共96页，星期日，2025年，2月5日水在其中存在有2种状态：吸附的和缔和的。切片中含水量0.3％～0.5％，其中属缔和的水为0.02％左右，吸附的水在120℃下可除去，而缔和的水要140℃才能除去。2、水在聚酯树脂切片中存在的状态和干燥原理干燥温度是干燥速度的关键因素。气流——干热空气干燥时，切片外的水蒸气压常以干热空气的露点表示。露点低的空气使干燥速度加快，同时切片的水分含量能降得更低。见下页附图：第30页，共96页，星期日，2025年，2月5日150I2热空气露点不同与干燥工艺的关系150℃热空气露点不同与干燥工艺的关系第31页，共96页，星期日，2025年，2月5日3、预结晶和干燥过程中的结晶变化预结晶的作用是防止切片在干燥温度下结块，此过程可视作恒温结晶过程。聚酯恒温结晶随温度升高加快(140℃以下)，而且达到的最大结晶度也随温度升高而加大，为了达到要求的结晶度，通常结晶温度要140℃以上。第32页，共96页，星期日，2025年，2月5日有些技术人员以为结晶度达到35％左右，便能防止烘干条件下结块问题。事实上结不结块不完全决定于结晶度，而是决定于结晶条件下形成的片晶尺寸。因为片晶尺寸决定了它的结晶熔点(为了区别通常测定条件测得的熔点，我们把恒温条件形成的结晶的熔点称为结晶熔点)。