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总第255期机械管理开发Total255

2024年第7期MechanicalManagementandDevelopmentNo.7,2024

试验研究D0I:10.16525/14-1134/th.2024.07.024

煤矿单绳提升机主轴装置不同工况下承载性能分析

王东辉

（晋能控股集团永定庄煤业公司机电部，山西大同037000)

摘要：单绳缠绕式煤矿提升机具有较强的适应性，在煤矿开采中具有广泛的应用，不同的运行状态及变化对主轴

装置的承载具有较高的要求。采用ANSYS有限元模拟的形式对三种典型工况下主轴装置的应力变化进行分析，结

果表明，主轴装置的最大应力随着钢丝绳缠绕层数地增加而增加，主轴装置的承载性能满足系统的使用需求。

关键词：提升机；主轴装置；承载性能；仿真分析

中图分类号：TD534文献标识码：A文章编号：1003-773X(2024)07-0068-02

0引言最大提升加速度为0.5m/s。采用SolidWorks三维建

煤炭是我国重要的能源，在能源的使用中占据重模软件进行主轴装置模型的建立，为便于后续对主轴

要的比例，我国的煤炭多以地下埋藏的形式赋存，多装置的性能进行有限元分析，在建模过程中对主轴装

采用地下井工开采的方式。在煤矿的开采中，矿井提置的结构进行一定的简化处理,对不影响整体性能的

升机是进行煤矿井下人员及材料、设备等物质输送的孔、键槽、螺纹孔等忽略处理，得到主轴装置的结构模

重要设备，是联系井上与井下的重要通道，矿井提升型如图1所示。

机的安全可靠性对煤矿的安全生产具有重要的影响

作用。单绳缠绕式矿井提升机是煤矿井下输送特别是右轴承约

端面

斜井输送中广泛使用的设备形式[1]，可适用于不同开左轴承约

束端面

采深度的矿井，且在井上及井下均可安装,具有较大

的便利性。主轴装置是提升机的核心部件,在单绳矿

井提升机作业过程中，主轴装置作为主要的承载部

件，受到输送物质的质量载荷作用及波动载荷作用较

大，对主轴装置的承载性能具有较高的要求。针对主图1主轴装置结构模型

轴装置的承载性能，采用有限元仿真模拟的形式进采用ANSYSWorkbench进行主轴装置的强度性

行不同工况下的应力变化分析[2]，从而为矿井提升能分析,将结构模型导入到Workbench中进行网格划

机主轴装置的设计使用提供参考，保证煤矿的安全分处理，网格划分的质量对模型的计算分析结果具有

开采输送。直接的影响作用。采用六面体单元网格进行主轴装置

1卓

单绳煤矿提升机主轴装置分析模型的建立的自动网格划分，并对网格的大小进行控制，为保证

单绳缠绕式煤矿提升机通过卷筒对钢丝绳进行主轴装置中薄壁部件的网格划分，设定网格尺寸在

卷绕实现对输送物质的提升或下落，以煤矿使用30mm以内，并对薄壁部件进行多区域网格划分的形

JK-20E型单绳煤矿提升机为例对主轴装置的承载性式，提高网格划分的质量，得到主轴装置的网格划分

能进行分析。单绳煤矿提升机主轴装置主要由主轴、模型如图2所示。

卷筒、绳槽及支轮等零部件构成，主轴与支轮之间采对主轴装置的强度性能进行仿真计算，对模型进

用过盈配合进行连接，支轮通过支环与腹板连接，外行初始化设定：主轴装置的材质均匀且为各向异性，