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路面施工过程平整度智能监测系统设计与应用

分析

许夏荧1,覃金寿23,刘宇2.3,姚新宇2.3

护工程技术研究中心,广西南宁530028)

摘要:为了提升沥青路面施工过程平整度,文章设计了一种部署于终压双钢轮压路机的平整度智能监测系统,采用激光位移传感

器实时检测路面纵断面相对高程位移变化,利用振动加速度传感器消除压路机振动对激光位移传感器的影响,建立了智能采集纵断

面相对高程位移标准差与连续式八轮仪采集的平整度线性回归关系。结果表明:智能监测系统采集的平整度与连续式八轮仪测试

的平整度具有良好的相关性,可通过智能监测系统对施工路面进行平整度监测,具有较高的工程应用普及价值,有助于提升路面施

工品质。

关键词:平整度;监测系统;激光位移传感器;加速度传感器

中图分类号:U491.1+16文献标识码:ADOl:10.13282/j.cnki.wcst.2024.08.054

文章编号:1673-4874(2024)08-0175-04

0引言平整度仪相差不大。

针对上述沥青路面施工过程中传统平整度监控方

平整度是沥青路面施工质量控制的重要指标之一,

法较少的问题,考虑施工过程中平整度检测的高效性和

其直接影响车辆行驶的舒适性,同时间接影响了行车安

及时性,本文设计一种沥青路面平整度智能监测系统,通

全。车辆在平整度差的路面上高速行驶过程中会产生过在钢轮压路机上布设激光位移传感器和振动加速度

附加振动,此时车辆就会对路面产生惯性冲击力,使路面传感器,激光位移传感器能实时检测其到路面的距离,振

容易出现疲劳损害;同时,不平整的路面容易积滞雨水,动加速度传感器实时同步检测压路机机身振动位移,消

在长期水力耦合作用下易出现水损害,影响路面的使用除压路机振动对激光位移传感器的影响,得到更加精准

寿命[2-3]。因此,在施工过程中及时监控平整度,提升沥的路面纵断面相对高程位移,计算其路面平整度标准差,

青路面施工质量具有重要的意义。并分析与连续式平整度仪采集平整度标准差数据相关

国内传统沥青路面平整度检测方法常采用三米直性,其成果可为提升沥青路面施工质量提供指导依据。

尺法、连续式平整度仪和车载式激光平整度仪检测方法1监控系统设计

等[4-5]。三米直尺法需投入大量单点试验的人力和时

间,同时受试验人员检测水平影响,精度与效率不能满足本监测系统主要包括数据采集端、数据处理端和成

目前路面平整度检测的要求;连续式平整度仪和车载果显示端。数据采集端主要由激光传感器和振动加速度

式激光平整度仪检测方法常在施工后的沥青路面进行传感器组成,激光位移传感器采集路面相对高程位移,在

检测,无法在沥青路面施工过程中进行监测和及时反馈激光位移传感器的同一安装平台上布设振动加速度传

路面平整度数据,此时,现场施工人员无法及时发现问题感器,采集压路机振动加速度信号,通过对振动加速度二

并采取相应的施工措施来提高路面平整度[7-9],不利于次积分获得压路机振动产生的高程位移,对激光位移传

在施工过程中控制沥青路面质量。感器进行补偿。由于传感器采集的数据信号为电信号,

需要将电信号经数据处理端的数据采集卡处理后,转换

路面平整度可以通过检测路面纵断面的一条部面

成数字信号,并将数据传输给上位机进行存储、处理及显

曲线的凹凸量偏差值来反映,目前国内研究学者对于快

示。其监测系统结构组成如图1所示。

速检测平整度方法常采用激光位移传感器测量。赵康

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