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质量保证措施
1工程质量标准
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300--88)的要求和北京市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。
2质量保证体系
2.1质量方针
我公司的质量方针是:“用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品”。在这一方针的指导下,本工程具体实施中,我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系--《质量保证手册》,体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”,即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动,强化了质量检测与质量验收专业系统,全面推行了标准化管理,健全了质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高。
6.2.2质量保证体系
公司根据项目管理的需要,建立起了项目管理体系,以合同为制约,推行国际
质量管理和质量保证标准ISO9002,强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行区域责任工程师和专业监理工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制,同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。
建立由项目经理领导,现场经理、总工程师中间控制,专业监理工程师检查的
三级管理系统,形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。
质量组织保证体系
国际质量标准ISO-9002分公司质量保证部
国际质量标准ISO-9002
分公司质量保证部
项目经理
项目经理
现场经理现场总工程师
现场经理
现场总工程师
区域责任责任师
专业监理工程师
专业监理工程师
技术管理合约管理
技术管理
合约管理
施工管理质量管理
施工管理
质量管理
分公司内部各专业分公司各施工队伍
分公司内部各专业分公司
各施工队伍
3质量保证措施
3.1施工管理措施
3.1.1土建工程
①严抓钻孔的深度、孔径、位置的施工管理。
②严格控制锚筋的灌胶的饱满度,确保锚筋的施工质量。
③严格按照施工工艺标准施工。特殊工艺编制作业指导书,加强质量预控。
④在关键部位建立质量控制点,事先分析可能造成质量隐患的原因,找出对策,
对人、机、料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境加以控制。
⑤建立高效灵敏的信息反馈系统。在施工过程中,建立以项目经理为中心,以
专业管理人员、施工队、业主、监理及社会监督部门为重点的信息反馈系统,发现问题及时解决。
⑥严格检查和控制梁和楼板的加固支座,确保安全和施工质量。
⑦严格检查控制新浇混凝土墙与原结构界面的清理工作,以确保其粘结效果。
⑧对于化学锚筋、楼板开洞等特殊工序要有专项的技术交底,不准野蛮施工,
严禁将圆孔板胁的部位凿坏而影响结构质量。
⑨所有穿楼板的洞孔,先采用钻孔机进行开孔,再采用人工剔凿开工,以确保
孔洞位置的正确性,防止楼板钢筋被切断。剔凿时采用锐利的瓒子,严禁蛮干。
3.1.2钢结构施工
1、施工准备阶段质量控制
1)进入现场的施工人员必须经过专业培训,技术必须持证上岗。
2)对材料和设备必须进行检验,检验合格后方可在工程中使用。
3)构件加工运至现场后,要对构件进行外观和尺寸检查,重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。
2、现场安装的质量控制
1)严格按照安装施工方案和技术交底实施。
2)严格按图纸核对构件编号、方向,确保准确无误。
3)安装过程中严格工序管理,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序。
4)钢结构安装质量控制重点:构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。
5)结构精度控制标准(依据《钢结构施工及验收规范GB50205-95》)
钢柱:柱脚中心对定位轴线的偏差≤5mm
钢柱垂直度误差≤10mm
钢梁:跨中垂直L梁度/500
侧向挠曲≤10mm,0垂直方向挠度10mm
焊缝:未焊满(指不足设计要求)≤2mm
根部收缩≤2mm
咬边≤1mm(长度不限),不允许有裂纹
表面夹渣:深度≤0.2板厚,长度≤20mm
表面气
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